玻璃纤维组及玻纤增强树脂基复合材料.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112759794A(43)申请公布日2021.05.07(21)申请号201910998712.XC08L59/00(2006.01)(22)申请日2019.10.21C08L69/00(2006.01)C08L25/06(2006.01)(71)申请人袁飞C08L55/02(2006.01)地址200021上海市黄浦区人民路998号金C08L79/08(2006.01)天地国际大厦1304室C08J5/08(2006.01)申请人柳彦汀C08J5/04(2006.01)(72)发明人袁飞吴广王国明柳彦汀(74)专利代理机构上海旭诚知识产权代理有限公司31220代理人郑立(51)Int.Cl.C08K9/06(2006.01)C08K7/14(2006.01)C08L23/06(2006.01)C08L23/12(2006.01)权利要求书1页说明书17页附图5页(54)发明名称玻璃纤维组及玻纤增强树脂基复合材料(57)摘要本发明公开了一种玻璃纤维组及玻纤增强树脂基复合材料。所述玻璃纤维组，其特征在于，所述玻璃纤维组包括多根直径为1～7μm的玻璃纤维或改性玻璃纤维。本发明中，由于玻璃纤维采用离心法制造，经过湿法成型工艺可以明显减少玻璃渣及粉末状玻璃，减小复合材料中的未纤维化现象，使添加的玻璃材料均能达到增强树脂性能的作用。玻纤增强树脂基复合材料中的玻璃纤维的保留长度更长，玻璃纤维的含量稳定可控并且分散均匀。本发明的玻纤增强树脂基复合材料的机械强度和性能都得到了提高且更加稳定。CN112759794ACN112759794A权利要求书1/1页1.玻璃纤维组，其特征在于，所述玻璃纤维组包括多根直径为1～7μm的玻璃纤维或改性玻璃纤维。2.根据权利要求1所述的玻璃纤维组，其特征在于，所述玻璃纤维组由多根玻璃纤维或改性玻璃纤维无序分布而成。3.根据权利要求1所述的玻璃纤维组，其特征在于，所述玻璃纤维组，由多根玻璃纤维或改性玻璃纤维纵横交错形成并具有网孔的结构。4.根据权利要求1所述的玻璃纤维组，其特征在于，所述玻璃纤维组的密度为100～300kg/m3。5.根据权利要求1所述的玻璃纤维组，其特征在于，所述玻璃纤维组的厚度为0.2～5mm。6.根据权利要求5所述的玻璃纤维组，其特征在于，所述玻璃纤维组的厚度为1～3mm。7.根据权利要求1所述的玻璃纤维组，其特征在于，所述玻璃纤维组长宽尺寸为2～50mm。8.根据权利要求1所述的玻璃纤维组，其特征在于，所述玻璃纤维或改性玻璃纤维的平均长度为30～5000μm。9.根据权利要求1所述的玻璃纤维组，其特征在于，所述玻璃纤维或改性玻璃纤维的长径比大于10。10.根据权利要求1所述的玻璃纤维组，其特征在于，所述玻璃纤维组为湿法成型工艺制成。11.根据权利要求1所述的玻璃纤维组，其特征在于，所述玻璃纤维为离心法成型工艺制成。12.根据权利要求1所述的玻璃纤维组，其特征在于，所述玻璃纤维组的形状为片状、块状和条状中的一种或几种。13.玻纤增强树脂基复合材料，其特征在于，所述玻纤增强树脂基复合材料包括按质量百分比计10％～98％的热塑性树脂和2％～90％的权利要求1至11任一权利要求所述的玻璃纤维组；所述玻璃纤维组分散于所述热塑性树脂中。14.根据权利要求13所述的玻纤增强树脂基复合材料，其特征在于，所述热塑性树脂包括聚乙烯、高密度聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚偏氯乙烯、聚苯乙烯、苯乙烯-丁二稀-丙烯腈共聚物、聚酰胺、聚碳酸酯、聚缩醛、聚甲基丙烯酸甲酯、聚砜、聚苯氧、聚酯、热致液晶聚合物、聚苯硫、LCP工业化液晶聚合物、聚苯硫醚、聚醚醚酮、聚醚砜、聚酰胺酰亚胺、聚酰亚胺、聚氨基甲酸酯、聚醚酰胺、聚醚酰亚胺和聚酯酰胺中的一种或多种。2CN112759794A说明书1/17页玻璃纤维组及玻纤增强树脂基复合材料技术领域[0001]本发明属于复合材料领域，尤其涉及一种玻璃纤维组及玻纤增强树脂基复合材料。背景技术[0002]塑料具有重量轻的特点，被广泛用于各种用途，但其弹性模量低，不适合用作结构材料。因此，通过制成含有玻璃纤维等具有高弹性模量的复合材料，塑料可被用作轻质且高强度的材料。已知玻璃纤维被广泛应用于形成复合材料的增强材料，其他还有碳纤维、高强度树脂纤维凯夫拉等纤维。[0003]这些含有玻璃纤维和热塑性树脂的复合材料广泛应用于机械零件、电气零件、飞机零件、船舶零件、汽车零件、办公零件、建筑材料、纤维制品、杂物等多个领域，如果树脂中的玻璃纤维分布不均匀，则会在注塑成型、挤出成型等产品制造期间或产品使用期间出现翘曲等故障。因此，重要的是使纤维均匀地分散于树脂之中。[0004]已知在树脂中混合、分散纤维的方法之一，是利用侧喂料方式、