聚酰亚胺薄膜及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112778563A(43)申请公布日2021.05.11(21)申请号202110099351.2(22)申请日2021.01.25(71)申请人深圳和力纳米科技有限公司地址518000广东省深圳市龙华区龙华街道清华社区龙观东路43号力劲厂2栋2层(72)发明人刘卓铭杨福年(74)专利代理机构东莞市启信展华知识产权代理事务所(普通合伙)44579代理人曾永乐(51)Int.Cl.C08J7/04(2020.01)C08J7/043(2020.01)C08L79/08(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称聚酰亚胺薄膜及其制备方法(57)摘要本发明公开了聚酰亚胺薄膜及其制备方法，包括膜体，所述合成后的聚酰胺酸溶液流涎成聚酰胺酸基材，聚酰胺酸基材的顶面上涂覆第一胶粘剂，聚酰胺酸基材的底面上涂覆第二胶粘剂，聚酰胺酸基材通过第一胶粘剂粘合有上流平层，聚酰胺酸基材通过第二胶粘剂粘合有下流平层，聚酰胺酸基材、上流平层和下流平层的两边沿上涂覆热封边，由于聚酰胺酸基材必须能耐受加热器的辐射和冷凝潜热，第二胶粘剂进行分子上结构的调整，保留了醇溶性粘合剂的优点，上流平层和下流平层设置提高聚酰亚胺薄膜与铜箔、铝箔等金属材料的剥离强度，可以在555℃短期内保持其物理性能，其分解温度达到550～600℃，长期使用温度可达到200～380℃。CN112778563ACN112778563A权利要求书1/1页1.聚酰亚胺薄膜，其特征在于，包括膜体(1)，其特征在于：所述膜体(1)由热封边(11)、第一胶粘剂(12)、聚酰胺酸基材(13)、第二胶粘剂(14)、上流平层(15)和下流平层(16)；所述合成后的聚酰胺酸溶液流涎成聚酰胺酸基材(13)，聚酰胺酸基材(13)的顶面上涂覆第一胶粘剂(12)，聚酰胺酸基材(13)的底面上涂覆第二胶粘剂(14)，聚酰胺酸基材(13)通过第一胶粘剂(12)粘合有上流平层(15)，聚酰胺酸基材(13)通过第二胶粘剂(14)粘合有下流平层(16)，聚酰胺酸基材(13)、上流平层(15)和下流平层(16)的两边沿上涂覆热封边(11)。2.根据权利要求1所述的聚酰亚胺薄膜，其特征在于，热封边(11)由水溶性树脂、溶剂和助剂复合研磨工艺制成的构件。3.根据权利要求1所述的聚酰亚胺薄膜，其特征在于，第一胶粘剂和第二胶粘剂(14)由主剂、固化剂和乙酯混合制备。4.根据权利要求1所述的聚酰亚胺薄膜，其特征在于，聚酰胺酸基材(13)是由苯四酸二酐与芳香族二胺在极性溶剂中缩聚反应，生成中间体聚酰胺酸溶液。5.根据权利要求1所述的聚酰亚胺薄膜，其特征在于，上流平层(15)和下流平层(16)是聚酯改性有机硅流平剂，涂覆在聚酰胺酸基材(13)的上下表面上，涂覆的厚度不超过1mm。6.如权利要求1所述的聚酰亚胺薄膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：聚酯改性有机硅流平剂倒入流涎嘴储槽中，流涎嘴储槽中流平剂经流涎嘴前刮板带走形成下流平层(16)，第二胶粘剂(14)倒入搅拌机内不停机搅拌，下流平层(16)经过搅拌机下方的喷口，第二胶粘剂(14)落在下流平层(16)上并抹平；S2：消泡后的聚酰胺酸溶液，由不锈钢溶液储罐经管路压入前机头上的流涎嘴储槽中，将储槽中的溶液经流涎嘴前落在第二胶粘剂(14)上并抹平，而形成厚度均匀的聚酰胺酸基材(13)；S3：聚酯改性有机硅流平剂倒入流涎嘴储槽中，聚酰胺酸基材(13)经过第一胶粘剂(12)下方的喷口，第一胶粘剂(12)落在聚酰胺酸基材(13)上并抹平，上流平层(15)将储槽中的溶液经流涎嘴落在第一胶粘剂(12)上；S4：热封边(11)倒入流涎嘴储槽中，落在聚酰胺酸基材(13)、上流平层(15)和下流平层(16)的两边上，形成液膜；S5：形成液膜进入加热器内，洁净干燥的空气由鼓风机送入加热器预热到一定温度后进入加热器，热风流动方向与液膜运行方向相反，使液膜在干燥时温度逐渐升高，溶剂逐渐挥发；S6：聚酰胺酸薄膜在钢带上随其运行一周，溶剂蒸发成为固态薄膜，从钢带上剥离下的薄膜经导向辊引向亚胺化炉；S7：亚胺化炉内通入保护性气体，高温亚胺化后，由收卷机收卷聚酰亚胺薄膜，完成制备。7.如权利要求6所述的聚酰亚胺薄膜的制备方法，其特征在于，针对步骤S7中，亚胺化炉内交替通入温度为‑200℃和200℃的气体，冷热交替。2CN112778563A说明书1/4页聚酰亚胺薄膜及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及到薄膜及其制备方法，特别涉及聚酰亚胺薄膜及其制备方法。背景技术[0002]聚酰亚胺薄膜是一种特殊的高分子材料，其具有良好的机械性能，耐高温性能、耐腐蚀性，较高的绝缘性能和良好的加工工艺性，可广泛应用于航空航天、电子