保持浓香型烟叶特征香气的打叶复烤前处理方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112772961A(43)申请公布日2021.05.11(21)申请号202110163683.2A24B3/04(2006.01)(22)申请日2021.02.05A24B3/16(2006.01)A24B9/00(2006.01)(71)申请人河南中烟工业有限责任公司地址450000河南省郑州市郑东新区榆林南路16号(72)发明人姜慧娟赵森森张月华姚倩马一琼王远卓李悦郑文超王晓燕曲慧萍张柳枝张丽孙溢明白银帅邱建华张东豫张文海(74)专利代理机构北京维澳专利代理有限公司11252代理人常小溪王立民(51)Int.Cl.A24B3/10(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称保持浓香型烟叶特征香气的打叶复烤前处理方法(57)摘要本发明公开了一种保持浓香型烟叶特征香气的打叶复烤前处理方法，其包括：在潮房中采用超声波加湿器对烟叶进行预回潮处理；在预回潮结束后，进行人工选叶；在人工选叶结束后，在所述潮房中对所述烟叶进行回潮处理。本发明提供的保持浓香型烟叶特征香气的打叶复烤前处理方法，保证了较低的温度和较高的湿度，可以有效保留浓香型烟叶特征香气物质；而且采用超声波加湿器进行预回潮处理，可以对烟叶均匀加湿，减少后续环节的烟叶造碎；提高烟叶含水率后，取消了后续高强度回潮环节，有效节约能源。CN112772961ACN112772961A权利要求书1/1页1.一种保持浓香型烟叶特征香气的打叶复烤前处理方法，其特征在于，包括如下步骤：在潮房中采用超声波加湿器对烟叶进行预回潮处理；在预回潮结束后，进行人工选叶；在人工选叶结束后，在所述潮房中对所述烟叶进行回潮处理。2.根据权利要求1所述的保持浓香型烟叶特征香气的打叶复烤前处理方法，其特征在于，所述在潮房中采用超声波加湿器对烟叶进行预回潮处理，具体包括：根据所述潮房的容积设置对应数量的超声波加湿器；采用超声波加湿器将所述潮房的环境湿度增加至75％‑80％；在所述潮房的环境湿度达到设定要求后，关闭所述超声波加湿器；将所述烟叶放入潮房中回潮1天。3.根据权利要求2所述的保持浓香型烟叶特征香气的打叶复烤前处理方法，其特征在于，所述采用超声波加湿器将所述潮房的环境湿度增加至达到设定要求具体包括：采用温度可控的加热仪器将所述潮房的温度升高至25℃‑40℃；采用所述超声波加湿器增加所述潮房的环境湿度。4.根据权利要求1所述的保持浓香型烟叶特征香气的打叶复烤前处理方法，其特征在于，所述超声波加湿器的电源为220v/50hz，功率为1500W，加湿量为15kg/h。5.根据权利要求1所述的保持浓香型烟叶特征香气的打叶复烤前处理方法，其特征在于，所述在所述潮房中对所述烟叶进行回潮处理具体包括：将所述烟叶再次放入所述潮房中继续回潮2天。6.根据权利要求1所述的保持浓香型烟叶特征香气的打叶复烤前处理方法，其特征在于，所述保持浓香型烟叶特征香气的打叶复烤前处理方法还包括：在回潮结束后，对所述烟叶进行至少两次润叶处理。7.根据权利要求6所述的保持浓香型烟叶特征香气的打叶复烤前处理方法，其特征在于，在第一次润叶处理中，温度为35℃‑45℃，在第二次润叶处理中，温度为40℃‑50℃。8.根据权利要求1所述的保持浓香型烟叶特征香气的打叶复烤前处理方法，其特征在于，所述保持浓香型烟叶特征香气的打叶复烤前处理方法还包括：在回潮结束后，在干燥区对所述烟叶进行干燥处理。9.根据权利要求8所述的保持浓香型烟叶特征香气的打叶复烤前处理方法，其特征在于，在所述干燥处理过程中，所述干燥区至少包括干燥一区、干燥二区、干燥三区和干燥四区，设置干燥一区的温度为45℃‑55℃，设置干燥二区的温度为62℃‑72℃，设置干燥三区的温度为59℃‑69℃，设置干燥四区的温度为51℃‑61℃。2CN112772961A说明书1/5页保持浓香型烟叶特征香气的打叶复烤前处理方法技术领域[0001]本发明涉及烟叶原料加工技术领域，尤其涉及一种保持浓香型烟叶特征香气的打叶复烤前处理方法。背景技术[0002]烟叶原料是卷烟工业的基础，而浓香型烟叶具有香气浓郁芬芳、吃味醇厚丰富、香气质好、香气量足、烟气饱满、配伍性、焦甜香风格突出等特点，近年来受到很多卷烟工业企业的青睐，在高端卷烟品牌建设中也逐渐发挥了重要作用。但是，烟叶经过打叶复烤时，需经历热风润叶、打叶复烤等高温环节，烟叶致香成分会有一部分损耗，导致浓香型烟叶原料质量有所下降，原料应有的价值无法充分体现，因此研究如何保持打叶复烤后浓香型烟叶特征香气的方法尤为重要。[0003]目前打叶复烤前处理包括开包、松散、除杂、选叶等工序，没有增湿环节，烟叶水分较低时易产生造碎，而提高烟叶水分主要是通过后续真空回潮、润叶等高强度