高强度钢板及其制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112823217A(43)申请公布日2021.05.18(21)申请号201980066813.1(74)专利代理机构北京市柳沈律师事务所(22)申请日2019.08.2011105代理人王轩(30)优先权数据2018-1916182018.10.10JP(51)Int.Cl.C22C38/00(2006.01)(85)PCT国际申请进入国家阶段日C21D9/46(2006.01)2021.04.09C22C38/06(2006.01)(86)PCT国际申请的申请数据C22C38/60(2006.01)PCT/JP2019/0325132019.08.20C22C18/00(2006.01)(87)PCT国际申请的公布数据C22C18/04(2006.01)WO2020/075394JA2020.04.16(71)申请人杰富意钢铁株式会社地址日本东京都(72)发明人南秀和田中裕二户畑润也横田毅权利要求书2页说明书16页(54)发明名称高强度钢板及其制造方法(57)摘要本发明的目的在于提供部件的尺寸精度、拉伸凸缘性、弯曲性及韧性优异的1180MPa以上的高强度钢板及其制造方法。本发明的高强度钢板具有给定的成分组成，钢组织且拉伸强度为1180MPa以上，所述高强度钢板具有以下钢组织：碳浓度大于0.7×[％C]且小于1.5×[％C]的马氏体以面积率计为55％以上，碳浓度为0.7×[％C]以下的回火马氏体以面积率计为5％以上且40％以下，残留奥氏体中的碳浓度相对于残留奥氏体的体积率之比为0.05以上且0.40以下，所述马氏体及所述回火马氏体的平均结晶粒径分别为5.3μm以下，所述高强度钢板的拉伸强度为1180MPa以上。需要说明的是，[％C]表示钢中的成分元素C的含量(质量％)。CN112823217ACN112823217A权利要求书1/2页1.一种高强度钢板，其具有以下成分组成：以质量％计，含有C：0.09％以上且0.37％以下、Si：超过0.70％且为2.00％以下、Mn：2.60％以上且3.60％以下、P：0.001％以上且0.100％以下、S：0.0200％以下、Al：0.010％以上且1.000％以下、以及N：0.0100％以下，余量由Fe及不可避免的杂质构成，所述高强度钢板具有以下钢组织：碳浓度大于0.7×[％C]且小于1.5×[％C]的马氏体以面积率计为55％以上，碳浓度为0.7×[％C]以下的回火马氏体以面积率计为5％以上且40％以下，残留奥氏体中的碳浓度相对于残留奥氏体的体积率之比为0.05以上且0.40以下，所述马氏体及所述回火马氏体的平均结晶粒径分别为5.3μm以下，所述高强度钢板的拉伸强度为1180MPa以上，其中，[％C]表示钢中的成分元素C的含量(质量％)。2.根据权利要求1所述的高强度钢板，其中，所述钢组织的表层软化厚度为10μm以上且100μm以下。3.根据权利要求1或2所述的高强度钢板，其中，所述成分组成以质量％计还含有选自以下的至少1种：Ti：0.001％以上且0.100％以下、Nb：0.001％以上且0.100％以下、V：0.001％以上且0.100％以下、B：0.0001％以上且0.0100％以下、Mo：0.010％以上且0.500％以下、Cr：0.01％以上且1.00％以下、Cu：0.01％以上且1.00％以下、Ni：0.01％以上且0.50％以下、Sb：0.001％以上且0.200％以下、Sn：0.001％以上且0.200％以下、Ta：0.001％以上且0.100％以下、Ca：0.0001％以上且0.0200％以下、Mg：0.0001％以上且0.0200％以下、Zn：0.001％以上且0.020％以下、Co：0.001％以上且0.020％以下、Zr：0.001％以上且0.020％以下、REM：0.0001％以上且0.0200％以下。4.根据权利要求1～3中任一项所述的高强度钢板，其在钢板表面还具有镀层。5.一种高强度钢板的制造方法，其是权利要求1～3中任一项所述的高强度钢板的制造方法，该方法包括：对实施热轧、酸洗及冷轧而得到的冷轧板进行退火，2CN112823217A权利要求书2/2页所述退火如下进行：在250℃以上且700℃以下的温度范围内的平均加热速度为10℃/秒以上、加热温度为850℃以上且950℃以下的条件下进行加热；接着，在50℃以上且400℃以下的温度范围内的停留时间为70秒钟以上且700秒钟以下、并且50℃以上且250℃以下的温度范围内的平均冷却速度为10.0℃/秒以下的条件下进行冷却。6.根据权利要求5所述的高强度钢板的制造方法，其中，所述加热温度范围下的氧浓度为2ppm以上且30ppm以下、并