一种无纺布制备工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112813618A(43)申请公布日2021.05.18(21)申请号202110011762.1(22)申请日2021.01.06(71)申请人南京彼瑟服饰有限公司地址211300江苏省南京市高淳区漆桥街道双联工业园(72)发明人罗翔霍敏凯(51)Int.Cl.D06B3/20(2006.01)D06B3/34(2006.01)D06B15/00(2006.01)D06B15/02(2006.01)D06B23/02(2006.01)D06B23/04(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图9页(54)发明名称一种无纺布制备工艺(57)摘要本发明提供了一种无纺布制备工艺，包括浮动机构、压辊机构、传输清洗机构和底板，所述的底板上安装有传输清洗机构，位于传输清洗机构的正上方设置有浮动机构，所述的浮动机构安装在底板上，位于浮动机构的外侧设置有压辊机构，所述的压辊机构安装在传输清洗机构的外壁上；本发明解决了现有的无纺布清洗过程大多由人工简单清洁，人工清洁费时费力，且清洁效果不佳，容易使得无纺布相互缠绕，无法保证无纺布漂洗后的定型，并且无纺布在清洁完毕后，无纺布内部残留大量水分，不便于无纺布的收集或后续处理等问题。CN112813618ACN112813618A权利要求书1/2页1.一种无纺布制备工艺，其使用了一种无纺布制备处理设备，该处理设备包括浮动机构(1)、压辊机构(2)、传输清洗机构(3)和底板(4)，其特征在于：采用上述处理设备对无纺布进行清洗的具体方法如下：S1、导向传送滚输：通过传输清洗机构(3)对无纺布进行导向传送，使无纺布进行漂洗过程传输移动；S2、起伏漂洗：通过浮动机构(1)对上述S1中传输的无纺布进行往复升降漂洗，通过增大无纺布与清洗溶液的摩擦接触幅度使无纺布表面的纤维绒毛和杂质精确脱落；S3、辊压控干：通过压辊机构(2)对上述S2漂洗后的无纺布进行滚压，保证无纺布漂洗后的定型，且通过滚压去除无纺布表面漂洗残留的部分液体；S4、烘干收集：通过烘干装置对无纺布进行烘干处理，再对干燥后的无纺布进行收集；所述的底板(4)上安装有传输清洗机构(3)，位于传输清洗机构(3)的正上方设置有浮动机构(1)，所述的浮动机构(1)安装在底板(4)上，位于浮动机构(1)的外侧设置有压辊机构(2)，所述的压辊机构(2)安装在传输清洗机构(3)的外壁上；所述的浮动机构(1)包括主梁支架(10)、浮动单元(11)、传动带(12)、步进电机(13)、升降横柱(14)、直立板(15)和转输滚筒(16)；所述的主梁支架(10)安装在底板(4)上，位于主梁支架(10)的顶部内壁上对称安装有浮动单元(11)，且两个所述的浮动单元(11)之间通过设置的传动带(12)相互连接，所述的步进电机(13)通过电机座安装在主梁支架(10)的顶部内壁上，所述步进电机(13)的输出轴通过联轴器与右侧的浮动单元(11)相互连接，两个所述的浮动单元(11)之间通过滑动配合方式设置有升降横柱(14)，位于升降横柱(14)的底部端面上对称安装有直立板(15)，两个所述的直立板(15)之间通过轴承上下对称的安装有转输滚筒(16)；所述的浮动单元(11)包括直柱(111)、曲柄连杆(112)、升降导架(113)、压缩弹簧(114)、凸轮(115)和滚轮(116)；所述的直柱(111)安装在主梁支架(10)的顶部内壁上，位于直柱(111)的底部轴端外壁上通过铰链销对称的安装有曲柄连杆(112)，位于曲柄连杆(112)的轴端内壁上通过铰链销与升降横柱(14)的轴端外壁相互连接，所述曲柄连杆(112)的内侧设置有升降导架(113)，所述的升降导架(113)安装在主梁支架(10)的顶部内壁上，且升降导架(113)与升降横柱(14)之间通过滑动配合方式相互连接，位于升降导架(113)的外侧设置有压缩弹簧(114)，所述压缩弹簧(114)的顶部轴端通过销栓安装在主梁支架(10)的顶部内壁上，位于压缩弹簧(114)的底部轴端通过销栓与曲柄连杆(112)相互连接，位于压缩弹簧(114)的外侧设置有凸轮(115)，所述的凸轮(115)通过轴承座安装在主梁支架(10)的顶部内壁上，所述凸轮(115)的轴端外圈通过滚动方式与传动带(12)相互连接，位于凸轮(115)的正下方设置有滚轮(116)，所述的滚轮(116)通过轴承安装在曲柄连杆(112)的内壁上，所述的凸轮(115)与滚轮(116)之间通过旋转滚动方式相互抵接。2.根据权利要求1所述的一种无纺布制备工艺，其特征在于：所述的压辊机构(2)包括滚压单元(20)、上滚轴(21)、下滚轴(22)、转座(23)、手轮丝杠(24)、关节接头(25)和抬触轴杆(26)