一种熔喷无纺布制备工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114232311A(43)申请公布日2022.03.25(21)申请号202111561207.2(22)申请日2021.12.20(71)申请人仪征市荣鑫无纺布有限公司地址211400江苏省扬州市仪征市真州镇胥浦工业集中区天恒路668号(72)发明人邱月兵吴兴凤陈修胜(51)Int.Cl.D06G1/00(2006.01)D06B15/09(2006.01)D06B23/22(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称一种熔喷无纺布制备工艺(57)摘要本发明提供的一种熔喷无纺布制备工艺，该熔喷无纺布制备工艺采用如下熔喷无纺布制备装置，熔喷无纺布制备装置包括底座、传输单元和干燥单元，所述底座内部开设有烘干腔，底座内部安装有传输单元，干燥单元安装在传输单元内侧；本发明能够解决“传统的无纺布在进行干燥时一般采用微波干燥的方式对其进行干燥处理，然而微波干燥设备的价格较高，且该类设备的操作难度较大，操作工人上手困难；现有的无纺布干燥设备在对无纺布进行干燥处理时，无法有效地将其表面残留的碎屑以及灰尘进行清除，因此便需要对无纺布进行二次加工，以清除其表面的碎屑和灰尘，从而增加不必要的工作量，且耗费工作时间”等问题。CN114232311ACN114232311A权利要求书1/1页1.一种熔喷无纺布制备工艺，该熔喷无纺布制备工艺采用如下熔喷无纺布制备装置，熔喷无纺布制备装置包括机架(1)、传输单元(2)和干燥单元(3)，其特征在于：所述机架(1)内部开设有烘干腔(11)，机架(1)内部安装有传输单元(2)，干燥单元(3)安装在传输单元(2)内侧。2.根据权利要求1所述的一种熔喷无纺布制备工艺，其特征在于：所述敲打组件(38)包括导向块(381)、承托板(382)、抵触杆(383)、定位板(384)、定位柱(385)、收缩弹簧杆(386)、执行板(387)、敲打柱(388)和吸附机(389)，其中：所述导向块(381)滑动设置在支撑滑槽(112)内，且导向块(381)左侧外壁与联动杆(37)转动连接，沿导向块(381)右端设置有滑动设置在联动槽(111)内的承托板(382)，沿承托板(382)右侧内壁周向均匀设置有与滑移槽(113)相配合的抵触杆(383)，定位板(384)安装在限位槽(114)内，沿定位板(384)内侧壁前后对称安装有定位柱(385)，定位柱(385)末端连接有收缩弹簧杆(386)，收缩弹簧杆(386)另一端安装有执行板(387)，执行板(387)内部开设有吸附槽(3871)，且执行板(387)末端滑动设置有敲打柱(388)，敲打柱(388)内部开设有联动孔(3881)，且敲打柱(388)外壁均匀分布开设有与联动孔(3881)相连通的过滤孔(3882)，吸附机(389)安装在吸附槽(3871)内，且吸附机(389)输出端通过连接管(3891)与联动孔(3881)相连接。3.根据权利要求1所述的一种熔喷无纺布制备工艺，其特征在于：所述联动齿轮(26)为便于带动承托盘(25)进行转动的法兰盘结构。4.根据权利要求1所述的一种熔喷无纺布制备工艺，其特征在于：所述气管(321)为便于将吹气机(32)内的气体传输至分流管(33)内的T型结构管。5.根据权利要求1所述的一种熔喷无纺布制备工艺，其特征在于：所述支撑辊(35)内部开设有存放槽(351)，存放槽(351)内安装有加热柱(352)，沿支撑辊(35)外壁周向均匀开设有与分流管(33)相配合的连接孔(353)。6.根据权利要求2所述的一种熔喷无纺布制备工艺，其特征在于：所述抵触杆(383)内侧为便于将执行板(387)向内挤压的半圆型结构，且执行板(387)外侧为用于与抵触杆(383)相配合的半圆型结构。2CN114232311A说明书1/5页一种熔喷无纺布制备工艺技术领域[0001]本发明涉及熔喷无纺布制作加工技术领域，特别涉及一种熔喷无纺布制备工艺。背景技术[0002]无纺布是由定向的或随机的纤维而构成；因具有布的外观和某些性能而称其为布；无纺布是采用高速热空气流对模头喷丝孔挤出的聚合物熔体细流进行牵伸，由此形成超细纤维并收集在凝网帘或滚筒上，同时自身粘合而成为熔喷法非织造布；无纺布空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好，具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，从而使无纺布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性；一般无纺布生产加工完成之后，需要进行清洗处理，进而对其进行烘干，以保证无纺布的质量符合要求。[0003]然而目前对熔喷无纺布进行制作加工时存在以下难题：一、传统的无纺布在进行干燥时一般采用微波干燥的方式对其进行干燥处理，然而微波干燥设备的价格较高，且该类设备的操作难