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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112962356A(43)申请公布日2021.06.15(21)申请号202110104019.0D21H21/52(2006.01)(22)申请日2021.01.26D21H17/68(2006.01)D21H17/67(2006.01)(71)申请人湖南工业大学D21H17/00(2006.01)地址412000湖南省株洲市天元区泰山路D21H17/57(2006.01)88号D21H17/59(2006.01)(72)发明人段华伟于文喜D21H21/18(2006.01)(74)专利代理机构广州粤高专利商标代理有限公司44102代理人杨千寻杜梅花(51)Int.Cl.D21J5/00(2006.01)D21H11/14(2006.01)D21H21/14(2006.01)D21H21/10(2006.01)D21H21/32(2006.01)权利要求书1页说明书6页(54)发明名称一种高抗压强度、防水纸浆模塑材料及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种高抗压强度、防水纸浆模塑材料,其原料包括废纸浆悬浮液,壳聚糖改性的填料,可降解防水剂,助留剂。本发明创造性的利用可降解的聚醚型水性聚氨酯预聚物和聚二甲基硅氧烷在烘烤阶段的交联成型作为可降解防水剂,使纸浆模塑制品表面的防水层具有可降解功能。本发明并结合壳聚糖包覆改性纳米填料有效分散于废纸浆悬浮液,以及助留剂的天然亲水胶体利用其特殊的多羟基结构,提高了纸浆模塑材料抗压性能,可降解性和抗水防潮性。CN112962356ACN112962356A权利要求书1/1页1.一种高抗压强度、防水纸浆模塑材料,其特征在于,按重量份计,其原料包括废纸浆悬浮液70~80份,增强填料5~10份,防水剂4~8份,助留剂0.03~0.08份,漂白剂1~3份;所述增强填料为壳聚糖改性的填料;所述防水剂为可降解防水剂,可降解防水剂的原料包括聚醚型水性聚氨酯预聚物和聚硅氧烷。2.根据权利要求1所述高抗压强度、防水纸浆模塑材料,其特征在于,所述增强填料包括碳酸钙、蒙脱土、石墨烯的一种或多种。3.根据权利要求1所述高抗压强度、防水纸浆模塑材料,其特征在于,所述可降解防水剂的原料包括还包括抗静电剂和二氧化硅;聚醚型水性聚氨酯预聚物、聚硅氧烷、抗静电剂和二氧化硅的质量比为100∶0.5~1.2∶1~3∶5~8。4.根据权利要求1所述高抗压强度、防水纸浆模塑材料,其特征在于,所述助留剂为瓜尔胶羟丙基三甲基氯化铵、葫芦巴胶、亚麻籽胶的一种或多种。5.根据权利要求1所述高抗压强度、防水纸浆模塑材料,其特征在于,所述漂白剂包括双氧水、甲脒亚磺酸和硼氢化钠的一种或多种。6.一种根据高抗压强度、防水纸浆模塑材料提供其制备方法,其特征在于,制备步骤包括:S1.将原料粉碎,浸泡,打浆后过滤得到滤渣,清洗后制成废纸浆悬浮液;S2.将废纸浆悬浮液漂白后送至调浆池,加入助留剂,搅拌均匀后再加入增强填料,经搅拌后得到初级浆料;S3.将初级浆料通过负压将纤维均匀吸附在成型模具的下模具上,并将其浸入防水剂溶液中20~30min,然后与成型模具的上模具合模,开模后得到纸浆模塑湿坯;S4.将纸浆模塑湿坯烘干至含水率3~5%,放入模具压制成型得到纸浆模塑材料。7.根据权利要求6所述高抗压强度、防水纸浆模塑材料的制备方法,其特征在于,步骤S1中所述原料包括废瓦楞纸、废铜版纸、秸秆,其中废瓦楞纸:废铜版纸:秸秆的质量比为1:0.2~0.5:1.5~2。8.根据权利要求6所述高抗压强度、防水纸浆模塑材料的制备方法,其特征在于,步骤S1中所述废纸浆悬浮液的固含量为11~15%;步骤S3中所述防水剂溶液中防水剂的固含量为38~42%。9.根据权利要求6所述高抗压强度、防水纸浆模塑材料的制备方法,其特征在于,步骤S2中所述漂白包括三阶段漂白工艺,第一阶段:双氧水处理25~35min;第二阶段:甲脒亚磺酸在85~95℃下搅拌25~35min;第三阶段:硼氢化钠在50~60℃下搅拌60~80min。10.根据权利要求6所述高抗压强度、防水纸浆模塑材料的制备方法,其特征在于,步骤S4中所述压制成型的温度为100~130℃,压力为10~20MN,热压时间为30~50s。2CN112962356A说明书1/6页一种高抗压强度、防水纸浆模塑材料及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及纸浆模塑技术领域,更具体地,涉及一种高抗压强度、防水纸浆模塑材料及其制备方法。背景技术[0002]纸浆模塑材料(纸塑)是以一次纤维或二次纤维为主要原料,并用特殊的模具使纤维脱水成型,再经干燥和整型而得到的一种包装材料。纸塑具有原料廉价易得,生产过程无污染,制品抗震、缓冲、透气、防静电性能好,可回收易降解等优点,从