一种香型高回弹聚氨酯模塑泡沫及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107082865A(43)申请公布日2017.08.22(21)申请号201710368214.8C08G18/48(2006.01)(22)申请日2017.05.23C08G18/32(2006.01)C08J9/08(2006.01)(71)申请人长春富维安道拓汽车饰件系统有限C08G101/00(2006.01)公司地址130000吉林省长春市经济技术开发区东南湖大路4736号(72)发明人姜海玲王立国贾寅寅马丽涛赵俊卿(74)专利代理机构吉林省长春市新时代专利商标代理有限公司22204代理人石岱唐盼(51)Int.Cl.C08G18/76(2006.01)C08G18/66(2006.01)C08G18/63(2006.01)权利要求书2页说明书5页(54)发明名称一种香型高回弹聚氨酯模塑泡沫及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种香型高回弹聚氨酯模塑泡沫及其制备方法，所述香型高回弹聚氨酯模塑泡沫是由原料A与B组合制备而成，按照质量比计算，二者添加比例约为2：1，其中A组分包括聚醚多元醇，聚合物多元醇，交联剂，催化剂，表面活性剂，水，液体香精；B组分是异氰酸酯。本发明以纯水为发泡剂，通过调整液体香精含量，在满足乘用车座椅泡沫的VOC及物理性能的控制要求的基础上，改善泡沫气味。其优点在于，此方法可应用到家居等多个行业，如可使汽车座椅或家具散发淡淡香气，可减少车载/家用香水的使用。CN107082865ACN107082865A权利要求书1/2页1.一种香型高回弹聚氨酯模塑泡沫，其特征在于：该香型高回弹聚氨酯模塑泡沫是由原料A与B组合制备而成，按重量份数计，A组分：B组分：异氰酸酯25-65份。2.根据权利要求1所述的一种香型高回弹聚氨酯模塑泡沫，其特征在于：所述聚醚多元醇为TEP-330NY或TEP-3600任一种，前者羟值为33.5-36.5mgKOH/g，后者为高分量聚醚，羟值为26.5-29.5mgKOH/g；所述聚合物多元醇为TPOP-05/45G，羟值为19-22mgKOH/g；所述交联剂为二乙醇胺溶液DEOA；按重量份数计，所述催化剂包括：催化剂Ⅰ0.01-0.3份、催化剂Ⅱ0.1-0.8份、催化剂Ⅲ0.3-1.0份，其中所述催化剂Ⅰ为叔胺类凝胶剂，催化剂Ⅱ为胺类发泡助剂，催化剂Ⅲ为胺类凝胶剂；按重量份数计，所述表面活性剂包括：表面活性剂Ⅰ0.4-1.2份、表面活性剂Ⅱ1.0-3.3份，其中表面活性剂Ⅰ为有机硅类，表面活性剂Ⅱ为开孔剂；所述水为发泡剂，纯水的电导率≤10us/cm；所述香精为液体香精，油质香精/水质香精/乳化香精的任一种香型；所述异氰酸酯为TDI，聚合MDI，改性MDI的任一种。3.根据权利要求1或2所述的一种香型高回弹聚氨酯模塑泡沫的制备方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：将模具预热到50-60℃，将A组分中各物质按重量份数计量，混合搅拌30min，测量A、B组分料温，保证料温在20-30℃之间，再加入对应比例的B组分，进行高压对冲混合或人工搅拌10-15S，混合完毕后，快速注入模具中，并迅速合模，待4min后开启模具，手工移出泡沫块，利用碾压/真空开孔剂对泡沫进行开孔，制得所述香型高回弹模塑泡沫。4.根据权利要求1或2所述的一种香型高回弹聚氨酯模塑泡沫，其特征在于：按重量份数计，该香型高回弹聚氨酯模塑泡沫包括以下组分：A组分：2CN107082865A权利要求书2/2页B组分：异氰酸酯30份其中，所述聚醚多元醇为天津石化公司生产的TEP-3600；聚合物多元醇为TPOP-05/45G；所述交联剂为二乙醇胺；所述催化剂包括33LX,NE210,NE1070；所述表面活性剂包括L-3627及L-2047；所述香精为茉莉味油质香精；所述异氰酸酯为聚合MDI。3CN107082865A说明书1/5页一种香型高回弹聚氨酯模塑泡沫及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种聚氨酯材料制备的技术，特别提供了一种香型高回弹聚氨酯模塑泡沫及其制备方法。背景技术[0002]高回弹泡沫又称冷熟化模塑泡沫，是利用一种新型的聚合物聚醚多元醇和普通聚醚多元醇等混合后，经发泡制成的一种新型聚氨酯软泡。其最主要的特点是：与普通聚氨酯软泡相比，在密度相同的条件下，泡沫体的硬度和回弹性可大幅度提高。[0003]高回弹聚氨醋泡沫塑料(HR)是一类性能优良的泡沫塑料，目前国内外发展迅速,应用广泛。具有较高的弹性和较高的负荷比。用于制作座垫，初始触感柔软舒适，当进一步压缩时，又能提供坚实而富于弹性的支撑，是一种理想的铺、垫材料。高回弹聚氨酯模塑泡沫主要应用于汽车内饰，由于其高弹性、高舒适性、高生产效率等优点被广泛接受。然而高回弹聚氨酯模塑泡沫与其它