大型耳轴锻件热处理工艺研究.docx
努力****爱静
在线预览结束,喜欢就下载吧,查找使用更方便
相关资料
大型耳轴锻件热处理工艺研究.docx
大型耳轴锻件热处理工艺研究收稿日期:2013-04-06作者简介:郎庆斌(1980-)男硕士工程师.主要从事大型铸锻件的材料及热处理技术研究、齿轮渗碳工艺技术研究.E-mail:.摘要:通过对18CrMnMoB钢进行不同温度的淬火、回火调质处理测定其力学性能并对其显微组织进行对比分析找出合理的热处理工艺范围.结果表明:18CrMnMoB钢的最佳淬火温度范围为880~900℃大型耳轴水淬后在560~580℃回火具有良好的强韧性性能完全
大型耳轴锻件热处理工艺研究.docx
大型耳轴锻件热处理工艺研究收稿日期:2013-04-06作者简介:郎庆斌(1980-)男硕士工程师.主要从事大型铸锻件的材料及热处理技术研究、齿轮渗碳工艺技术研究.E-mail:.摘要:通过对18CrMnMoB钢进行不同温度的淬火、回火调质处理测定其力学性能并对其显微组织进行对比分析找出合理的热处理工艺范围.结果表明:18CrMnMoB钢的最佳淬火温度范围为880~900℃大型耳轴水淬后在560~580℃回火具有良好的强韧性性能完全
35CrMo钢大型轴类锻件的热处理工艺.pdf
本发明公开了35CrMo钢大型轴类锻件的热处理工艺:将锻件在800℃以上完成一火次锻造后空冷至表面温度为500~600℃;再加热至870~880℃时保温3.8~4小时出炉,以2~3米/秒的速度垂直放入水中,待全部入水后便以3~5米/秒的速度提出,空冷至常温;初步切削加工后再次加热至600~620℃保温0.4~0.6小时,继续加热至830~850℃保温3.4~3.6小时出炉,以2~3米/秒的速度垂直放入AQ251溶液中冷却至室温;最后再加热至680~690℃时保温5.5~6小时出炉空冷。本发明能够有效地控制
轴类大锻件锻后余热热处理工艺研究.docx
轴类大锻件锻后余热热处理工艺研究摘要:为提高锻件热处理组织力学性能并达到提高热处理效率、降低生产成本、节能的目的根据某船用大锻件的力学性能要求提出一种大型锻件余热热处理工艺方法该工艺方法由余热正火和普通调质处理两部分组成;基于有限元数值模拟软件DEFORM-3D对该锻件的余热正火、调质热处理过程进行了数值模拟获得了锻件余热热处理过程中的温度、等效应力及组织变化规律。结果表明相对常规热处理工艺而言在确保锻件具有理想的热处理组织及良好的综合力学性能前提下采用余热热处理工艺能有效
轴类大锻件锻后余热热处理工艺研究.docx
轴类大锻件锻后余热热处理工艺研究摘要:为提高锻件热处理组织力学性能并达到提高热处理效率、降低生产成本、节能的目的根据某船用大锻件的力学性能要求提出一种大型锻件余热热处理工艺方法该工艺方法由余热正火和普通调质处理两部分组成;基于有限元数值模拟软件DEFORM-3D对该锻件的余热正火、调质热处理过程进行了数值模拟获得了锻件余热热处理过程中的温度、等效应力及组织变化规律。结果表明相对常规热处理工艺而言在确保锻件具有理想的热处理组织及良好的综合力学性能前提下采用余热热处理工艺能有效