球面预制混凝土叠合板制作方法、制作模具和球面预制混凝土叠合板.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113001751A(43)申请公布日2021.06.22(21)申请号202110242145.2(22)申请日2021.03.04(71)申请人青岛腾远设计事务所有限公司地址266000山东省青岛市崂山区株洲路78号国家（青岛）通信产业园2号楼9层(72)发明人张腾飞王磊颜磊王雪萌孙暖杨超刘军琨(51)Int.Cl.B28B23/02(2006.01)B28B7/00(2006.01)E04B5/36(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图4页(54)发明名称球面预制混凝土叠合板制作方法、制作模具和球面预制混凝土叠合板(57)摘要本发明公开球面预制混凝土叠合板制作方法、制作模具和球面预制混凝土叠合板，所述制作方法包括步骤：将叠合板沿横向和纵向剖切为矩形板，将叠合板设置为由底面向顶面凸起的球面板，将叠合板横向和纵向的剖切面设置为由底部向顶部凸起的圆弧形面；将叠合板内设置钢筋网片；将叠合板凸起的圆弧形面上均匀间隔设置至少两个H型钢；将叠合板的六个表面均包裹模具；将叠合板四个侧面上的模具均预留钢筋穿孔；将位于叠合板顶面的顶面模具预留下料孔；将钢筋穿过穿孔，对钢筋绑扎；将混凝土通过下料孔浇筑；将浇筑所述混凝土后的包裹有所述模具的叠合板进行养护；将叠合板进行脱模；其实现球面预制混凝土叠合板的生产，推进了装配式技术的发展。CN113001751ACN113001751A权利要求书1/1页1.球面预制混凝土叠合板制作方法，其特征在于，包括如下步骤：将叠合板(1)沿横向和纵向两个方向进行剖切为矩形板，将叠合板(1)设置为由底面向顶面凸起的球面板，且将叠合板(1)横向和纵向的剖切面均设置为由底部向顶部凸起的圆弧形面；将叠合板(1)内设置钢筋网片(2)；将叠合板(1)凸起的圆弧形面上均匀间隔地设置有至少两个H型钢(3)；将叠合板(1)的六个表面均支设包裹模具；将叠合板(1)四个侧面上的侧面模具均预留钢筋穿孔；将位于叠合板(1)顶面的顶面模具(4)预留下料孔(5)；将钢筋穿过所述穿孔，且对所述钢筋进行绑扎；将混凝土通过下料孔(5)浇筑；将浇筑所述混凝土后的包裹有所述模具的叠合板(1)进行养护；将叠合板(1)进行脱模。2.如权利要求1所述的球面预制混凝土叠合板制作方法，其特征在于，将H型钢(3)延伸露出到叠合板(1)外侧的腹板上开设通孔(6)。3.如权利要求2所述的球面预制混凝土叠合板制作方法，其特征在于，将叠合板(1)顶面上所述模具的两侧均设置凸起的马牙槎(7)，将马牙槎(7)的位置及尺寸分别与H型钢(3)腹板处的通孔(6)的位置和尺寸匹配；模具拼装后，通过马牙槎(7)伸入到H型钢(3)的通孔(6)内，以将通孔(6)封堵。4.如权利要求1‑3中任一项所述的球面预制混凝土叠合板制作方法，其特征在于，将叠合板(1)顶面的顶面模具(4)由至少两个单独的弧形模具拼装构成。5.球面预制混凝土叠合板制作模具，用于实现如权利要求1‑4中任一项所述的预制混凝土叠合板制作方法，其特征在于，包括包裹支设在叠合板(1)六个表面上的模具；叠合板(1)四个侧面上的侧面模具均预留钢筋穿孔；位于叠合板(1)顶面的顶面模具(4)预留下料孔(5)。6.如权利要求5所述的球面预制混凝土叠合板制作模具，其特征在于，叠合板(1)顶面上顶面模具(4)的两侧均设置凸起的马牙槎(7)，马牙槎(7)的位置及尺寸分别与H型钢(3)腹板处的通孔(6)的位置和尺寸匹配。7.如权利要求5或6所述的球面预制混凝土叠合板制作模具，其特征在于，叠合板(1)顶面的顶面模具(4)由至少两个单独的弧形模具拼装构成。8.球面预制混凝土叠合板，其通过如权利要求1‑4中任一项所述的预制混凝土叠合板制作方法制成，其特征在于，包括叠合板(1)，叠合板(1)为由底面向顶面凸起的球面板，叠合板(1)横向和纵向的侧面均为由底部向顶部凸起的圆弧形面；叠合板(1)内设置有钢筋网片(2)；叠合板(1)凸起的圆弧形面上均匀间隔地设置有至少两个H型钢(3)。9.如权利要求8所述的球面预制混凝土叠合板，其特征在于，H型钢(3)延伸露出到叠合板(1)外侧的腹板上开设通孔(6)。10.如权利要求9所述的球面预制混凝土叠合板，其特征在于，H型钢(3)腹板处通孔(6)的位置和尺寸分别与叠合板(1)顶面的顶面模具(4)两侧马牙槎(7)的位置和尺寸匹配。2CN113001751A说明书1/5页球面预制混凝土叠合板制作方法、制作模具和球面预制混凝土叠合板技术领域[0001]本发明属于预制混凝土叠合板技术领域，具体涉及球面预制混凝土叠合板制作方法、制作模具和球面预制混凝土叠合板。背景技术[0002]装配式建筑近年来发展比较迅速，各地的建筑行业都在进行转型和升级，二装配式建