一种聚烯烃隔膜及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113451707A(43)申请公布日2021.09.28(21)申请号202010224948.0B29K27/00(2006.01)(22)申请日2020.03.26(71)申请人溧阳月泉电能源有限公司地址213300江苏省常州市溧阳市昆仑街道码头西街619号(72)发明人李大伟戴耀刘勇标(74)专利代理机构杭州昱呈专利代理事务所(普通合伙)33303代理人雷仕荣(51)Int.Cl.H01M50/417(2021.01)H01M50/403(2021.01)B29C48/00(2019.01)B29C48/08(2019.01)B29C71/00(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图5页(54)发明名称一种聚烯烃隔膜及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种聚烯烃隔膜，由PVDF、聚烯烃和塑化剂制备而成，所述PVDF在所述聚烯烃隔膜的内部和表面含量为0.1‑12％。本发明制备获得的聚烯烃隔膜，PVDF均匀分布在隔膜内部和表面，具有较好的电解液润湿性能和较高的电解液保留率。CN113451707ACN113451707A权利要求书1/2页1.一种聚烯烃隔膜，其特征在于，由PVDF、聚烯烃和塑化剂制备而成，所述PVDF在所述聚烯烃隔膜的内部和表面含量为0.1-12％。2.权利要求1所述的聚烯烃隔膜，其特征在于，由以下重量百分比原料制备而成：PVDF0.1-12％，聚烯烃15-40％，塑化剂其它。3.权利要求2所述的聚烯烃隔膜，其特征在于，由以下重量百分比原料制备而成：PVDF0.6％，聚烯烃19.4％，塑化剂80％。4.权利要求2所述的聚烯烃隔膜，其特征在于，由以下重量百分比原料制备而成：PVDF1.75％，聚烯烃23.25％，塑化剂75％。5.权利要求2所述的聚烯烃隔膜，其特征在于，由以下重量百分比原料制备而成：PVDF4.5％，聚烯烃25.5％，塑化剂70％。6.权利要求2所述的聚烯烃隔膜，其特征在于，由以下重量百分比原料制备而成：PVDF12％，聚烯烃28％，塑化剂60％。7.如权利要求1所述的聚烯烃隔膜，其特征在于，所述PVDF为偏氟乙烯均聚物或偏氟乙烯共聚物，所述偏氟乙烯共聚物由偏氟乙烯与六氟丙烯、五氟丙烯、四氟丙烯、三氟丙烯、三氟乙烯和四氟乙烯中的一种或几种共聚而成。8.如权利要求1所述的聚烯烃隔膜，其特征在于，所述PVDF粒径为0.01-10μm。9.如权利要求1所述的聚烯烃隔膜，其特征在于，所述聚烯烃的分子量为1.0×105-3.0×106。10.如权利要求1所述的聚烯烃隔膜，其特征在于，所述塑化剂为石蜡油、矿物油、大豆油、蜡和邻苯二甲酸二丁酯中的一种或几种。11.权利要求1-10任一项所述聚烯烃隔膜的制备方法，包括以下步骤：S101.准确称取各组分，并将塑化剂分为两组；S102.将PVDF放入一组塑化剂中搅拌并超声分散，得到PVDF分散液；S103.将PVDF分散液、聚烯烃和另一组塑化剂一起加入170-220℃的双螺杆挤出机，混炼5-25min得到均相混合物，将均相混合物通过模头唇口挤出，在冷却辊上冷却成含油基片；S104.含油基片在110-135℃下进行双向5-9倍拉伸，得到含油薄膜，含油薄膜在萃取槽进行萃取，得到无油薄膜；S105.无油薄膜在120-150℃进行热定型1-5min，收卷即得到聚烯烃隔膜。2CN113451707A权利要求书2/2页12.如权利要求11所述的制备方法，其特征在于，所述步骤S102中，超声分散时间为10-60min。13.如权利要求11所述的制备方法，其特征在于，所述步骤S102中，PVDF分散液中，PVDF的重量百分比为1-30％。14.如权利要求11所述的制备方法，其特征在于，所述步骤S103中，冷却辊上铸片的冷却速率为0-30℃/s。15.如权利要求11所述的制备方法，其特征在于，所述步骤S104中，萃取槽中萃取液为正己烷、二氯甲烷和石油醚中一种或几种。3CN113451707A说明书1/6页一种聚烯烃隔膜及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及生物领域，特别是，涉及一种聚烯烃隔膜及其制备方法。背景技术[0002]隔膜作为锂电池的一个重要组成部分，位于电池正极和负极之间，起到隔断电池正、负极，防止电池内部短路，同时允许电解液中锂离子自由穿过，保证电池充放电。聚烯烃类隔膜因具有强度高、良好的耐酸碱和溶剂性能、电化学稳定性等优点成为了商业化的隔膜材料之一。然而聚烯烃类隔膜存在较差的电解液润湿性和较低的电解液保留率，在电池组装中，若电解液对隔膜的润湿不充分，未充分润湿处的隔膜极易起皱，后期存在电池短路的风险；另外电池充放电过程中，会产生热，使电解液更易挥发，从而导致电池循环寿命大幅度跳水，严