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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113463249A(43)申请公布日2021.10.01(21)申请号202110896382.0D03D15/217(2021.01)(22)申请日2021.08.05D03D15/40(2021.01)D06M15/333(2006.01)(71)申请人丹阳市丹盛纺织有限公司D06M15/227(2006.01)地址212310江苏省镇江市丹阳市开发区D06M101/32(2006.01)齐梁南路西侧D06M101/24(2006.01)(72)发明人傅华烨王华强徐国新孟凡才许旭东(74)专利代理机构常州市韬略专利代理事务所(普通合伙)32565代理人何聪(51)Int.Cl.D03D15/47(2021.01)D03D15/56(2021.01)D03D15/68(2021.01)D03D15/283(2021.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种高弹丝不加捻交织面料及加工工艺方法(57)摘要本发明涉及纺织技术领域,尤其涉及一种高弹丝不加捻交织面料及加工工艺方法,包括如下生产工序:第一步,原料的选取:包括高弹丝及可溶性维纶纱;第二步,网络,将高弹丝与可溶性维纶纱混合网络;第三步,整丝,将网络后的织物进行整丝;第四步,浆丝,整丝后的织物经过浆料进行浆丝处理,可溶性维纶纱完全溶解后,形成高弹丝复合纱;第五步,倂轴,将第四步所得高弹丝复合纱与精梳纯棉40支纱一起倂轴;第六步,穿综,将第五步经倂轴处理的纱线进行穿综处理形成经纱;第七步,织造,将第六步所得经纱与纬纱一起织造成不加捻交织面料。本发明提供的方法加工工艺简单,无需加捻,网络可靠,不会出现断股且保留高弹纤维特性。CN113463249ACN113463249A权利要求书1/1页1.一种高弹丝不加捻交织面料加工工艺方法,其特征在于,包括如下生产工序:第一步,原料的选取:包括高弹丝及可溶性维纶纱;第二步,网络,将高弹丝与可溶性维纶纱混合网络;第三步,整丝,将网络后的织物进行整丝;第四步,浆丝,整丝后的织物进入烘房内,使织物经过浆料进行浆丝处理,可溶性维纶纱完全溶解后,形成高弹丝复合纱;第五步,倂轴,将第四步所得高弹丝复合纱与精梳纯棉40支纱一起倂轴;第六步,穿综,将第五步经倂轴处理的纱线进行穿综处理形成经纱;第七步,织造,将第六步所得经纱与纬纱一起织造成不加捻交织面料。2.根据权利要求1所述的一种高弹丝不加捻交织面料加工工艺方法,其特征在于,所述浆料为低醇解度PVA205与聚丙烯混合液。3.根据权利要求1所述的一种高弹丝不加捻交织面料加工工艺方法,其特征在于,所述高弹丝为涤纶T400或T75D。4.根据权利要求1所述的一种高弹丝不加捻交织面料加工工艺方法,其特征在于,所述可溶性维纶纱为维纶60英支纱。5.根据权利要求1所述的一种高弹丝不加捻交织面料加工工艺方法,其特征在于,所述纬纱为精梳纯棉40支纱。6.根据权利要求1所述的一种高弹丝不加捻交织面料加工工艺方法,其特征在于,所述纬纱为涤纶T400或T75D。7.根据权利要求1所述的一种高弹丝不加捻交织面料加工工艺方法,其特征在于,高弹丝与可溶性维纶纱混合网络采用长丝、短纤混合网络方式。8.一种高弹丝不加捻交织面料,其特征在于,由权利要求1‑7任一高弹丝不加捻交织面料加工工艺方法加工而成。2CN113463249A说明书1/3页一种高弹丝不加捻交织面料及加工工艺方法技术领域[0001]本发明涉及纺织技术领域,尤其涉及一种高弹丝不加捻交织面料及加工工艺方法。背景技术[0002]涤纶T400或T75D等高弹丝原料是一种由PTT与PET两种组合而成的双组份纤维。纤维中两种不溶的聚合物结合在一起,它们的收缩差异,产生了一种平滑的螺旋状卷曲,染色和后续的后整理,将使纤维产生更多的卷曲。因此,涤纶T400或T75D等高弹丝纤维生产的织物和服装能保持消费者所期望的贴身形状,有很好的保型性和弹性恢复性。涤纶T400或T75D等高弹丝纤维具有独特的类似狗骨状横截面,能提高织物的透气排湿性。正是涤纶T400或T75D等高弹丝纤维诸多的优良特性,被许多面料开发设计人员用来作为面料生产的原材料,来改善面料的舒适性、柔软性、弹性,或者与其他纤维原料配合生产,具有更加个性化的面料产品。[0003]但是涤纶T400或T75D等高弹丝纤维属于高弹的长丝弹力纤维,膨松、无网络点特点。如果作为面料的经纱生产时,涤纶T400纤维无网络点,或者即使网络后,网络点牢度不够,不能满足面料坯布的生产要求。只有通过加捻才能作为经纱正常使用,而加捻后生产的面料,手感和舒适感会受到很大影响,现在虽然也有不加捻加工的方式,但是往往会破坏高弹纤维的原有特性,手感和舒适感仍然会受到加工工艺的影