基于废旧纺织品的彩色再生纤维素导电长丝的制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113550019A(43)申请公布日2021.10.26(21)申请号202110908027.0D01D1/02(2006.01)(22)申请日2021.08.09D06B3/04(2006.01)D06B15/00(2006.01)(71)申请人西安工程大学地址710048陕西省西安市碑林区金花南路19号(72)发明人樊威刘红霞苗亚萍窦皓张聪荣凯张瑶(74)专利代理机构天津翰林知识产权代理事务所(普通合伙)12210代理人王瑞(51)Int.Cl.D01F2/00(2006.01)D01F1/09(2006.01)D01F1/10(2006.01)D01D5/06(2006.01)权利要求书1页说明书8页附图3页(54)发明名称基于废旧纺织品的彩色再生纤维素导电长丝的制备方法(57)摘要本发明公开了一种基于废旧纺织品的彩色再生纤维素导电长丝的制备方法，包括：将废旧纺织品进行分类回收，再开松成废旧纤维；用稀无机酸处理废旧纤维，再溶解于离子液体中，得到再生纤维素溶液；将氧化铟锡分散在二甲基亚砜中，得到氧化铟锡分散液；将再生纤维素溶液和氧化铟锡分散液混合，然后超声，再搅拌，得到再生纤维素纺丝液；再进行湿法纺丝，残留的离子液体浸出后得到相应颜色的再生纤维素导电长丝。本方法操作简单，参数易于控制，通过对彩色废旧纺织品的回收、前处理、溶解、配置导电纺丝液、湿法纺丝制备的彩色再生纤维素导电长丝微观形貌良好，具有优异的力学性能、色牢度和导电性能。CN113550019ACN113550019A权利要求书1/1页1.一种基于废旧纺织品的彩色再生纤维素导电长丝的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：1)将废旧纺织品进行分类回收，再开松成废旧纤维；2)用稀无机酸处理步骤1)得到的废旧纤维，以降低废旧纤维的聚合度，再用去离子水洗至中性，烘干；3)将步骤2)得到的纤维用离子液体溶解，得到再生纤维素溶液；4)将氧化铟锡分散在二甲基亚砜中，得到氧化铟锡分散液；5)将步骤3)得到的再生纤维素溶液和步骤4)得到的氧化铟锡分散液混合，然后超声，再搅拌，得到再生纤维素纺丝液；6)将步骤5)得到的再生纤维素纺丝液进行湿法纺丝，得到初生再生纤维素导电长丝；7)将步骤6)得到的初生再生纤维素导电长丝浸泡于去离子水中以除去残留的离子液体，得到相应颜色的再生纤维素导电长丝。2.根据权利要求1所述的基于废旧纺织品的彩色再生纤维素导电长丝的制备方法，其特征在于，步骤1)中，废旧纺织品是以纤维素为主要组成物质的纤维制成的不同颜色、不同破旧程度的纺织品。3.根据权利要求1所述的基于废旧纺织品的彩色再生纤维素导电长丝的制备方法，其特征在于，步骤2)中，无机酸为硫酸、硝酸或盐酸。4.根据权利要求1所述的基于废旧纺织品的彩色再生纤维素导电长丝的制备方法，其特征在于，步骤2)中，处理条件为：在50～90℃的水浴环境中，在浓度为0.1～1wt％的无机酸中处理0.5～3h。5.根据权利要求1所述的基于废旧纺织品的彩色再生纤维素导电长丝的制备方法，其特征在于，步骤3)中，溶解条件为：在70～100℃的油浴环境中溶解1～6h，得到浓度为3～20wt％的再生纤维素溶液。6.根据权利要求1所述的基于废旧纺织品的彩色再生纤维素导电长丝的制备方法，其特征在于，步骤4)中，氧化铟锡分散液的浓度为0.5～3wt％；分散时，采用超声与搅拌间隔交替的方式，每超声10～40min后搅拌10～40min，总超声时间为1～3h。7.根据权利要求1所述的基于废旧纺织品的彩色再生纤维素导电长丝的制备方法，其特征在于，步骤5)中，超声是：超声波功率为30～8000W、频率为20～120kHz下超声震荡0.2～2h；搅拌是：磁力搅拌器中以0～1000r/min的速度常温搅拌1～2h。8.根据权利要求1所述的基于废旧纺织品的彩色再生纤维素导电长丝的制备方法，其特征在于，步骤5)中，氧化铟锡分散液与再生纤维素溶液的质量比为1～5:1。9.根据权利要求1所述的基于废旧纺织品的彩色再生纤维素导电长丝的制备方法，其特征在于，步骤6)中，湿法纺丝的凝固浴为25～70℃的去离子水，纺丝条件为：纺丝液推进速度为40～100ml/h，纺丝针头直径为0.45～1.2mm，辊一的速度20～50mm/s，辊二与辊一的速度比为1～3:1；卷绕辊与辊二的速度相同。10.根据权利要求1所述的基于废旧纺织品的彩色再生纤维素导电长丝的制备方法，其特征在于，步骤2)和步骤3)之间增加步骤：将步骤2)得到的纤维经过液氮冷冻后，立即投入磨粉机中磨成粉末。2CN113550019A说明书1/8页基于废旧纺织品的彩色再生纤维素导电长丝的制备方法技术领域[0001]本发明属于废旧纺织品