一种钢管热镀锌工艺方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113604767A(43)申请公布日2021.11.05(21)申请号202110909478.6(22)申请日2021.08.09(71)申请人增立钢管结构（江门）有限公司地址529100广东省江门市新会区双水镇工业开发区(72)发明人高宏辉(74)专利代理机构北京力量专利代理事务所(特殊普通合伙)11504代理人毛泽钧(51)Int.Cl.C23C2/06(2006.01)C23C2/26(2006.01)C23C2/38(2006.01)C23C2/02(2006.01)权利要求书2页说明书9页(54)发明名称一种钢管热镀锌工艺方法(57)摘要本发明公开了一种钢管热镀锌工艺方法，包括钢管预处理，首先将天车的两个吊丝与钢管的表面固定，吊丝固定时，吊丝位于钢管的顶部预留1厘米，两个吊丝根据需要的距离固定在钢管的两端，然后通过天车将钢管移动至酸洗槽，随后通过天车将钢管放入酸洗槽内，进行酸洗，酸洗时长为5‑15分钟，之后拉起钢管；本发明专利通过钢管镀锌后，先吊起钢管后入镀锌池的一端，再吊起先入镀锌池的一端，使钢管处于倾斜装置，从而让工人可以清理出镀锌池顶部漂浮的锌渣，进而避免了锌渣会附着在钢管表面的情况，并且倾斜钢管还能控下钢管表面和内部残留的镀锌液，从而避免了镀锌液残留在钢管表面或内部会造成的浪费。CN113604767ACN113604767A权利要求书1/2页1.一种钢管热镀锌工艺方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤1：钢管预处理：首先将天车的两个吊丝与钢管的表面固定，吊丝固定时，吊丝位于钢管的顶部预留1厘米，两个吊丝根据需要的距离固定在钢管的两端，然后通过天车将钢管移动至酸洗槽，随后通过天车将钢管放入酸洗槽内，进行酸洗，酸洗时长为5‑15分钟，之后拉起钢管，并通过天车将钢管移动至清水槽进行水洗，水洗时将钢管全部浸在水中，钢管水洗后，通过天车将钢管移动至溶剂槽，并将钢管放入溶剂槽，进行溶剂处理，最后吊起钢管控净溶剂后进入烘干台架烘干；步骤2：钢管热镀锌：钢管烘干后，通过天车将钢管放入镀锌池，天车放入镀锌池前，镀锌池内部的两侧要放置两个与钢管两端相对称的横板，两个横板的高度需要一高一低，之后通过天车先将钢管的一端放入镀锌池，这时钢管会处于倾斜的状态，待钢管的一端与镀锌池内部的横板接触后，再通过天车放下钢管的另一端并使钢管的另一端与另一块横板接触，待钢管放置平稳后，天车继续将吊丝向下，吊丝向下距离为0.4‑0.6厘米，这时与钢管表面接触的吊丝会与钢管分离，这时钢管的表面则会完全被镀锌液接触，待镀锌时间到达后，通过天车提起吊丝，使吊丝再次与钢管接触，吊丝提起过程中，先提起钢管后入镀锌池的一端，然后再提起钢管先入镀锌池的一端，使钢管被提起时处于倾斜的状态，待将钢管完全提起后，控干钢管内部及表面镀锌液，再通过天车将钢管的拉平，使钢管两端处于水平线，若是钢管长度发生变化，两个横板位置则跟随钢管两端更改；步骤3：钢管冷却：将镀锌后的钢管放入冷却池，进行冷却，冷却池水温不得大于60℃；步骤4：钢管钝化：钢管冷却完成后，利用喷头对钢管喷洒钝化液，钢管钝化后，需要对钢管进行风干，风干采用吹风风干，钢管表面必须完全风干，不得残留一点钝化液；步骤5：钢管包装：最后检验镀锌后的钢管，确保钢管质量后进行包装出厂。2.根据权利要求1所述的一种钢管热镀锌工艺方法，其特征在于：所述在步骤1中，钢管为钢管法兰或钢管插板构件。3.根据权利要求1所述的一种钢管热镀锌工艺方法，其特征在于：所述在步骤1中，钢管法兰构件长度小于或等于4m时，一个吊丝要固定在钢管左端1‑1.5m处，另一个吊丝要固定在钢管右端0.7‑1.2m处，钢管法兰构件长度大于4，小于或等于8m时，一个吊丝要固定在钢管左端1.5‑2.0m处，另一个吊丝要固定在钢管右端1.0‑1.5m处。4.根据权利要求1所述的一种钢管热镀锌工艺方法，其特征在于：所述在步骤1中，钢管插板长度小于或等于7m时，一个吊丝要固定在钢管左端1.5‑2.0m处，另一个吊丝要固定在钢管右端1.0‑1.5m处，钢管插板长度大于7m，小于或等于9m时，一个吊丝要固定在钢管左端2.5‑3.0m处，另一个吊丝要固定在钢管右端2.0‑2.5m处，当钢管插板长度大于9m，小于或等于13.1m时，一个吊丝要固定在钢管左端3.0m‑3.5m处，另一个吊丝要固定在钢管右端2.8‑3.2m处。5.根据权利要求1所述的一种钢管热镀锌工艺方法，其特征在于：所述在步骤1中，若是多个钢管同步吊起，要保证钢管和钢管之间保持一定间隙，避免钢管贴合和重叠，钢管吊起前，要严格控制钢管重量，每次钢管吊起重量不得超过负荷。6.根据权利要求1所述的一种钢管热镀锌工艺方法，其特征在于：所述在步