一种油浸式声振抑制阻尼橡胶隔声性能评估方法及其应用.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113654978A(43)申请公布日2021.11.16(21)申请号202110984151.5G01N33/44(2006.01)(22)申请日2021.08.25G06F30/20(2020.01)C08L9/02(2006.01)(71)申请人全球能源互联网研究院有限公司C08L23/28(2006.01)地址102209北京市昌平区未来科技城滨C08L23/12(2006.01)河大道18号C08K5/12(2006.01)申请人国网浙江省电力有限公司国网浙江省电力有限公司金华供电公司(72)发明人田一樊超何强聂京凯韩钰崔建业汪志奕马宇辉王斌(74)专利代理机构北京三聚阳光知识产权代理有限公司11250代理人廖慧敏(51)Int.Cl.G01N17/00(2006.01)权利要求书1页说明书10页附图1页(54)发明名称一种油浸式声振抑制阻尼橡胶隔声性能评估方法及其应用(57)摘要本发明公开了一种油浸式声振抑制阻尼橡胶隔声性能评估方法及其应用，其中，一种油浸式声振抑制阻尼橡胶隔声性能评估方法，包括获取老化试验前后阻尼橡胶的隔声性能并计算得到隔声性能保留率F，建立阻尼橡胶的隔声性能下降数学模型，将数据代入数学模型中进行计算，根据该数学模型的关系式即可有效计算出在热力学温度T、浸泡时间t和隔声性能保留率F的关系式；获取相应阻尼橡胶在特定运行温度的绝缘油中使用特定时间时的隔声性能。本发明能有效预估该油浸式声振抑制阻尼橡胶的在不同运行时间、不同运行温度条件下阻尼橡胶的隔声性能，为获得优异耐久性能的阻尼橡胶提供了有效依据；且预估出的隔声性能十分准确，具有较高的预测精度。CN113654978ACN113654978A权利要求书1/1页1.一种油浸式声振抑制阻尼橡胶隔声性能评估方法，其特征在于，包括如下步骤：获取数据：将阻尼橡胶浸泡于绝缘油中，设置多组油温和多组浸泡时间的绝缘油老化试验条件，随后将老化试验后的阻尼橡胶与油箱壳材料组合放置于阻抗管中，测试老化试验前后阻尼橡胶的隔声性能；计算不同绝缘油老化试验条件下阻尼橡胶的隔声性能保留率F，F＝绝缘油浸泡后的隔声性能/浸泡前的隔声性能；建立数学模型：建立阻尼橡胶的隔声性能下降数学模型，该数学模型的表达式为：表达式中，A为反应速率常数，h‑1；E为活化能，J/mol；R为摩尔气体常数，R为8.314J/(mol·K)；T为热力学温度，K；t为浸泡时间，h；F为隔声性能保留率；b为材料常数；将数据代入数学模型中进行计算，根据该数学模型的关系式即可有效计算出在热力学温度T、浸泡时间t和隔声性能保留率F的关系式；获取相应阻尼橡胶在特定运行温度的绝缘油中使用特定时间时的隔声性能：将绝缘油的运行温度和运行时间代入到隔声性能保留率F的关系式中，获取隔声性能保留率F，采用初始隔声性能与隔声性能保留率F相乘，即可评估在特定运行温度的绝缘油中使用特定时间后该阻尼橡胶的隔声性能。2.根据权利要求1所述的评估方法，其特征在于，所述试验条件至少包括三组热力学温度下在不同浸泡时间的隔声性能。3.根据权利要求1或2所述的评估方法，其特征在于，在将数据代入数学模型中后，采用origin软件进行计算。4.根据权利要求1‑3中任一项所述的评估方法，其特征在于，所述阻尼橡胶的总厚度为3‑30mm。5.采用权利要求1‑4中任一项所述的一种油浸式声振抑制阻尼橡胶隔声性能评估方法在阻尼橡胶的耐老化性能调节上的应用。6.根据权利要求5所述的应用，其特征在于，阻尼橡胶的耐老化性能调节的过程为：测试获得油浸式变电设备的近场噪声，掌握其1/3倍频程声压级和A计权声压级，确定隔声降噪量指标；根据所述的评估方法获取阻尼橡胶的隔声性能，判断计算得到的隔声性能是否满足隔声指标；如果不满足隔声指标则调整阻尼橡胶的组成和配比，直至计算得到的隔声性能满足隔声指标为止。7.根据权利要求5或6所述的应用，其特征在于，按照10年服役寿命，采用关系式计算出浸泡时间为10年的隔声性能保留率F，进而采用初始隔声性能与隔声性能保留率F相乘，计算获得10年后的隔声性能，判断计算得到的隔声性能是否满足隔声指标。8.利用权利要求7所述的应用获得的一种油浸式声振抑制阻尼橡胶，其特征在于，包括至少一层结构层，所述结构层包括如下重量份的组分：60‑80份丁腈橡胶、20‑40份溴化丁基橡胶、20‑50份聚丙烯、4.5‑5.5份活化剂、0.5‑1.5份硫化剂、1‑3份防老剂、5‑20份增塑剂、1‑5份促进剂和10‑30份填料。2CN113654978A说明书1/10页一种油浸式声振抑制阻尼橡胶隔声性能评估方法及其应用技术领域[0001]本发明涉及噪声振动控制领域，具体涉及一种油浸式声振抑制阻尼橡胶