新型环保高效的铝合金渣铝分离剂.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113699385A(43)申请公布日2021.11.26(21)申请号202110780416.XC22B7/02(2006.01)(22)申请日2021.07.10(71)申请人安徽铜鼎轻金属新材料科技有限公司地址235000安徽省淮北市濉溪县濉溪经济开发区金桂路北侧,开发区公安分局西侧(72)发明人董圣林董辉李传孝董宇航刘德成(74)专利代理机构宿州市万硕云知识产权代理事务所(普通合伙)34201代理人韦剑思(51)Int.Cl.C22B21/06(2006.01)C22B9/10(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称新型环保高效的铝合金渣铝分离剂(57)摘要本发明公开了新型环保高效的铝合金渣铝分离剂，属于铝合金冶炼技术领域，按重量份数计，包括：生蛭石13～25份，氟化钠5～10份，氟铝酸钠6～16份，氯化钾15～25份，硝酸钾1～5份，氟硅酸钠6～8份，碳粉5～10份，氯化钠50～63份。本发明经过这种清渣剂处理后的铝灰，中铝的残留量在10％左右，从而大大节约了铝资源；渣在松散多孔的状态下，加上铝液的流出，最大化的避免了和空气中氧气的接触机会，这种渣不燃烧能迅速冷却下来，避免产生大量的烟气，从而大大减轻了企业的环保压力。CN113699385ACN113699385A权利要求书1/1页1.新型环保高效的铝合金渣铝分离剂，其特征在于，按重量份数计，包括：生蛭石13～25份，氟化钠5～10份，氟铝酸钠6～16份，氯化钾15～25份，硝酸钾1～5份，氟硅酸钠6～8份，碳粉5～10份，氯化钠50～63份。2.根据权利要求1所述的新型环保高效的铝合金渣铝分离剂，其特征在于，按重量份数计，包括：生蛭石13～21份，氟化钠5～8份，氟铝酸钠10～16份，氯化钾15～25份，硝酸钾1～5份，氟硅酸钠6～8份，碳粉5～8份，氯化钠50～60份。3.根据权利要求2所述的新型环保高效的铝合金渣铝分离剂，其特征在于，按重量份数计，包括：生蛭石17份，氟化钠6份，氟铝酸钠13份，氯化钾19份，硝酸钾4份，氟硅酸钠7份，碳粉8份，氯化钠57份。4.根据权利要求1所述的新型环保高效的铝合金渣铝分离剂，其特征在于，所述生蛭石在制备前经过研磨预处理，研磨后将生蛭石粉筛分至细度为80～100目。5.根据权利要求1所述的新型环保高效的铝合金渣铝分离剂，其特征在于，所述新型环保高效的铝合金渣铝分离剂的制备方法如下：步骤1：按重量份数计，取生蛭石13～25份，氟化钠5～10份，氟铝酸钠6～16份，氯化钾15～25份，硝酸钾1～5份，氟硅酸钠6～8份，碳粉5～10份，氯化钠50～63份；步骤2：取氯化钠、碳粉和生蛭石在搅拌机中搅拌混合均匀，搅拌混合均匀后放置在恒温无尘环境下保存备用；步骤3：将氟化钠，氟铝酸钠，氯化钾，硝酸钾，氟硅酸钠，氯化钠、碳粉和生蛭石放置在干燥的坩埚中烘烤后搅拌均匀；步骤4：将混合均匀后的原料进行烟雾处理后粉碎陈粒度为80～100；步骤5：将粉碎后的原料颗粒倒入造粒机中造粒成型并在恒温无尘环境下保存。6.根据权利要求5所述的新型环保高效的铝合金渣铝分离剂，其特征在于，在步骤2中，所述恒温的温度为120～145℃，保存15～20min。7.根据权利要求5所述的新型环保高效的铝合金渣铝分离剂，其特征在于，在步骤3中，所述坩埚烘烤的温度为350～450℃，烘烤时间为8～15min。2CN113699385A说明书1/4页新型环保高效的铝合金渣铝分离剂技术领域[0001]本发明涉及分离剂，特别是涉及新型环保高效的铝合金渣铝分离剂，属于铝合金冶炼技术领域。背景技术[0002]当今市场中常用的渣铝分离剂是由多种碱金属化合物和无机化合物组合而成，该渣铝分离剂存在以下缺陷：(1)渣铝分离性不好，处理完后，渣中的铝约有40％不容易被分离出来，造成了铝原料的大量浪费；(2)生产后扒出的铝渣温度过高，可达到1100℃，暴露在空气中容易和空气中的氧气结合，持续燃烧，产生大量的烟尘，给环保带来了极大的压力造成生产环境的恶化，给工人的身体健康造成不利影响，渣中的铝被燃烧成氧化铝，失去了回收的意义，造成巨大的铝资源的浪费，给企业节约生产成本带来巨大的损失。发明内容[0003]本发明的主要目的是为了解决现有技术的不足，而提供新型环保高效的铝合金渣铝分离剂。[0004]本发明的目的可以通过采用如下技术方案达到：[0005]新型环保高效的铝合金渣铝分离剂，按重量份数计，包括：生蛭石13～25份，氟化钠5～10份，氟铝酸钠6～16份，氯化钾15～25份，硝酸钾1～5份，氟硅酸钠6～8份，碳粉5～10份，氯化钠50～63份。[0006]优选的，按重量份数计，包括：生蛭石13～21份，