一种高浓高盐有机废液无害化处理系统及方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113816553A(43)申请公布日2021.12.21(21)申请号202111101067.0C02F101/30(2006.01)(22)申请日2021.09.18(71)申请人山东天力能源股份有限公司地址250101山东省济南市高新区舜华路2000号舜泰广场2号楼15层1501室(72)发明人尹凤交吴静王寿权孙园园刘峰史勇春(74)专利代理机构济南圣达知识产权代理有限公司37221代理人董雪(51)Int.Cl.C02F9/10(2006.01)B01J2/16(2006.01)F23G7/06(2006.01)F23G5/46(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称一种高浓高盐有机废液无害化处理系统及方法(57)摘要本发明公开了一种高浓高盐有机废液无害化处理系统及方法，包括：依次连接的过滤装置、干燥装置、热解装置和尾气处理装置，热源与干燥装置、热解装置和尾气处理装置分别连接；干燥装置自上而下依次设置喷雾段和流化段；烟气分别自喷雾段上部和流化段下部进入，从第一烟气出口排出并进入热解装置；流化段设有内置换热器，其热源烟气经过内置换热器后，自第二烟气出口排出；第二烟气出口排出的烟气部分进入喷雾段上部的烟气入口循环利用。本发明干燥装置采用中间排风设计，整个装置内热烟气既有顺流又有逆流的过程，增加了热烟气在塔内的停留时间，提高了热烟气的热能利用率。CN113816553ACN113816553A权利要求书1/1页1.一种高浓高盐有机废液无害化处理系统，其特征在于，包括：依次连接的过滤装置、干燥装置、热解装置和尾气处理装置，热源与干燥装置、热解装置和尾气处理装置分别连接；所述干燥装置自上而下依次设置喷雾段和流化段；烟气分别自喷雾段上部和流化段下部进入，从第一烟气出口排出并进入热解装置；所述流化段设有内置换热器，其热源烟气经过内置换热器后，自第二烟气出口排出；第二烟气出口排出的烟气部分进入喷雾段上部的烟气入口循环利用。2.如权利要求1所述的一种高浓高盐有机废液无害化处理系统，其特征在于，通过过滤装置去除废液中的悬浮物和颗粒性杂质，通过干燥装置实现喷雾造粒和流化床干燥后，进入料仓经螺旋输送机送入热解装置热解炭化，热解后的尾气经过尾气处理装置处理后排空。3.如权利要求1所述的一种高浓高盐有机废液无害化处理系统，其特征在于，所述喷雾段顶部设置喷雾装置，上部侧壁设有废液进口和第一烟气入口；所述流化段内设有布风装置，流化段底部设置第二烟气入口；在喷雾段和流化段的中间位置，分别设有第一烟气出口和第二烟气出口；所述第二烟气出口与第一烟气入口连通。4.如权利要求1所述的一种高浓高盐有机废液无害化处理系统，其特征在于，干燥装置干燥后的颗粒进入流化床的同时，烟气气流反向向上运行，从干燥装置中部排出。5.如权利要求1所述的一种高浓高盐有机废液无害化处理系统，其特征在于，所述热解装置为内加热流化床热解炉，炉体内设有至少一组烟气集箱，各烟气集箱首尾连接，形成S形。6.如权利要求5所述的一种高浓高盐有机废液无害化处理系统，其特征在于，所述内加热流化床热解炉上部设有破碎装置，用于将干燥后的废盐进行破碎。7.如权利要求1所述的一种高浓高盐有机废液无害化处理系统，其特征在于，所述尾气处理装置包括蓄热式焚化炉和洗涤塔，所述蓄热式焚化炉炉体被陶瓷蓄热体分成两个及以上的蓄热室，每个蓄热室依次经历蓄热‑放热‑清扫过程。8.一种高浓高盐有机废液无害化处理方法，其特征在于，包括：去除废液中的悬浮物和颗粒性杂质；将过滤后的废液雾化进入干燥烟气流，产生的雾化液滴由气流带动进入流化床，实现喷雾造粒和流化床干燥；干燥后的颗粒进入料仓经螺旋输送机进行热解炭化；热解后的尾气依次进入蓄热式焚化炉和洗涤塔处理后排空；热解后的无机盐送入移动冷却床冷却。9.如权利要求8所述的一种高浓高盐有机废液无害化处理方法，其特征在于，将过滤后的废液雾化进入干燥烟气流，具体包括：在压缩空气的辅助作用下，废液通过气液两相流雾化喷嘴或压力式喷嘴或高压螺旋喷嘴喷射，喷射方向与烟气流向一致；所述喷嘴按照网格法要求布置。10.如权利要求8所述的一种高浓高盐有机废液无害化处理方法，其特征在于，经过干燥后产生的尾气中，部分烟气返回烟气入口循环利用，剩余烟气被排出。2CN113816553A说明书1/5页一种高浓高盐有机废液无害化处理系统及方法技术领域[0001]本发明涉及有机废液无害化处理技术领域，尤其涉及一种高浓高盐有机废液无害化处理系统及方法。背景技术[0002]本部分的陈述仅仅是提供了与本发明相关的背景技术信息，不必然构成在先技术。[0003]水污染是当前面临的主要环境问题之一，其中高浓高盐有机废水排放总量的增加