一种耐腐蚀搪瓷材料及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113832406A(43)申请公布日2021.12.24(21)申请号202111251827.6C03C8/00(2006.01)(22)申请日2021.10.27(71)申请人广东捷威家居发展有限公司地址528000广东省佛山市顺德区杏坛镇齐杏社区居民委员会杏坛工业区科技区八路1号之三(72)发明人林毅坚黄志权何卓庭(74)专利代理机构芜湖宸泽知识产权代理事务所(普通合伙)34208代理人李俊建(51)Int.Cl.C22C38/02(2006.01)C22C38/38(2006.01)C22C38/06(2006.01)C23D5/02(2006.01)权利要求书1页说明书6页(54)发明名称一种耐腐蚀搪瓷材料及其制备方法(57)摘要本发明属于搪瓷材料领域，具体涉及耐腐蚀搪瓷材料及其制备方法。本发明的陶瓷材料不仅有优良的耐腐蚀性能，还有很好的耐磨性和光泽度。本发明的耐腐蚀搪瓷材料包括不锈钢基板和不锈钢基板上的搪瓷涂层。通过不锈钢基板和不锈钢基板上的搪瓷涂层成分的控制，形成梯度层结构合理，耐蚀性、耐磨性、光泽度好。本申请搪瓷材料的硬度在15.3‑17.2GPa之间。耐腐蚀性能测试：室温下，将搪瓷材料放入溶度10%的NaOH溶液中停留48h，搪瓷材料失重0.03‑0.08mg/cm2；放入溶度10%的盐酸溶液中停留48h，搪瓷材料失重0.02‑0.08mg/cm2。搪瓷材料的光泽度在93‑99之间。CN113832406ACN113832406A权利要求书1/1页1.一种耐腐蚀搪瓷材料，其在特征在于，包括不锈钢基板和不锈钢基板上的搪瓷涂层；其中，以质量百分比计，不锈钢基板中C含量为0.01‑0.03%，Cr含量为15‑18%，Si含量为0.3‑0.5%，Mn含量为1.5‑2.3%，Al含量为0.5‑0.8%，余量为Fe；搪瓷涂层由搪瓷釉制备而成，以质量百分比计，搪瓷釉原料中二氧化硅含量为20‑30%、氧化铝含量为24‑30%、氧化硼含量为8‑18%、氧化钠含量为12‑20%、二氧化钒含量为8‑15%、五氧化二铌含量为6‑10%；搪瓷涂层的厚度为30‑48um。2.根据权利要求1所述的耐腐蚀搪瓷材料，其特征在于，所述不锈钢基板中Cr含量为16%。3.根据权利要求1或2所述的耐腐蚀搪瓷材料，其特征在于，所述不锈钢基板中Al含量为0.6%。4.根据权利要求1或2所述的耐腐蚀搪瓷材料，其特征在于，所述搪瓷釉原料中二氧化硅含量为24%。5.根据权利要求1或2所述的耐腐蚀搪瓷材料，其特征在于，所述搪瓷釉原料中二氧化钒含量为10%。6.根据权利要求1或2所述的耐腐蚀搪瓷材料，其特征在于，所述搪瓷釉原料中五氧化二铌含量为8%。7.根据权利要求1至6任一项所述的耐腐蚀搪瓷材料的制备方法，其特征在于，该方法包括：不锈钢基板的预处理，经酸洗后烘干备用；将搪瓷釉原料按配比配料，将配料进行球磨混合得到混合料，将混合料放入加热炉中加热至600‑650℃，保温10‑20min；再加热至1150‑1230℃保温30‑50min，得到熔融的搪瓷釉料，将搪瓷釉料熔液进行水淬并烘干得到熔块；将熔块进行研磨得到粉状搪瓷釉，再加入乙醇得到搪瓷釉浆，将预处理后的不锈钢基板浸入搪瓷釉浆中得到搪瓷涂层的厚度为30‑48um，将不锈钢基板取出烘干后，在700‑760℃进行烧结处理，烧结时间为60‑90s，即得耐腐蚀搪瓷材料。8.根据权利要求7所述的耐腐蚀搪瓷材料的制备方法，其特征在于，混合料放入加热炉中加热至720℃，保温16min。9.根据权利要求7或8所述的耐腐蚀搪瓷材料的制备方法，其特征在于，再加热至1200℃保温40min。10.根据权利要求7或8所述的耐腐蚀搪瓷材料的制备方法，其特征在于，在730℃进行烧结处理，烧结时间为80s。2CN113832406A说明书1/6页一种耐腐蚀搪瓷材料及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及搪瓷材料技术领域，具体涉及耐腐蚀搪瓷材料及其制备方法。背景技术[0002]搪瓷材料是由金属和玻璃质无机材料经高温烧制而成的，搪瓷材料兼顾了金属和玻璃质无机材料的各自的优点，其具有耐腐蚀、耐高温、耐磨、稳定性好、光泽度优良等特点。然而，金属和玻璃质无机材料是两种结构不同、性能各异的材料，金属的加工性较好，玻璃质无机材料的加工性很差。金属的耐蚀性较差，但玻璃质无机材料的耐蚀性很好。金属和玻璃质无机材料的热膨胀系数差别也很大。釉层是玻璃质无机材料烧制后的得到的涂层，釉层与金属基体紧密结合，才能很好地发挥搪瓷材料的优点。现有技术还存在搪瓷材料釉层与金属基体结合不佳、耐腐蚀性能不高、耐磨性差、光泽度不良等问题，搪瓷材料的组成及制备工艺上仍有待改进。发明内容[0003]本发