一种油污固废无害化处置方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113860695A(43)申请公布日2021.12.31(21)申请号202111252758.0C02F103/36(2006.01)(22)申请日2021.10.27(71)申请人北京新风航天装备有限公司地址100854北京市海淀区永定路52号(72)发明人陈启揭业斐(74)专利代理机构北京万象新悦知识产权代理有限公司11360代理人贾晓玲(51)Int.Cl.C02F11/13(2019.01)C02F11/10(2006.01)C02F11/00(2006.01)C02F9/00(2006.01)C10B47/00(2006.01)C10B53/00(2006.01)权利要求书3页说明书5页附图1页(54)发明名称一种油污固废无害化处置方法(57)摘要一种油污固废无害化处置方法，其特征在于，包括预处理单元、干化单元、热解单元、热解气急冷单元、不凝气净化单元、油水处理单元；具体步骤如下：步骤一、对油污固废进行预处理：将油污固废送入预处理单元，用破碎机破碎；将破碎后的油污固废送入滚筒筛中进行筛分，将油污固废中夹杂的粒径大于8‑10mm的无机物筛出，放回破碎机继续破碎；留下小于8‑10mm油污固废，进入下一步，本发明容易操作，设备运行稳定可靠，整个过程热解效果好，降低油气分离成本，提高油气品质，并且在同等处理能力情况下，在实现连续运行的同时，大大降低了设备的占地面积，同时热效率高，经济效益明显。CN113860695ACN113860695A权利要求书1/3页1.一种油污固废无害化处置方法，其特征在于，包括预处理单元、干化单元、热解单元、热解气急冷单元、不凝气净化单元、油水处理单元；具体步骤如下：步骤一、对油污固废进行预处理：将油污固废送入预处理单元，用破碎机破碎；将破碎后的油污固废送入滚筒筛中进行筛分，将油污固废中夹杂的粒径大于8‑10mm的无机物筛出，放回破碎机继续破碎；留下小于8‑10mm油污固废，进入下一步，步骤二、对油污固废进行干化处理：步骤一留下的油污固废，如果其含水率高于30％‑50％则送入干化机干化，使其含水率低于30％‑50％，转入下一步；步骤一留下的油污固废，如果其含水率低于30％‑50％则直接转入下一步骤；步骤三、经过步骤二对油污固废干化得到的干物料，通过密封给料装置送入热解单元中；步骤四、油污固废的热解：对步骤三送入热解单元中热解炉中的干物料进行热解，加热干物料至300‑700℃，使物料中的油类蒸发析出或热分解、水分蒸发产生热解气，进而实现与固相分离；热解气经由负压送至热解气急冷单元，热解产出的固渣通过密封出料装置密封运输至出料场；步骤五、热解气急冷单处理：在热解气急冷单元中，来自热解析单元的高温油气负压抽送至急冷塔下端，通过上端喷淋冷却水直接喷淋降温，降温至60～80℃，水与冷凝下来的油和灰尘形成的混合液泵送至后端油水处理单元，不凝气通过急冷塔上方管道输送至不凝气处理单元；步骤六、不凝气处理：对送至不凝气处理单元中的不凝气进行脱水、脱酸，将脱水、脱酸后的不凝气送入缓冲罐中，调节至适当压力后，作为辐射管或者锅炉补充燃料使用；步骤七、油水处理：在油水处理单元中，油水尘混合液进入油水尘三相分离器，加入破乳剂和絮凝剂，经过一定时间沉降分离后，上部油品输送至储油罐中，下部污水送入至污水处理装置中，底部沉泥转入步骤二或步骤四，即回送干化炉或热解炉中；步骤八、对污水在处理装置中的污水，继续进行加入絮凝剂重力沉降分离，分离后上部清水输送至冷水塔冷却后作为冷凝分离单元的喷淋用循环冷却水，和热解炉出料装置间壁式水冷螺旋输送机冷却循环用水，底部沉泥转入步骤二或步骤四，即回送干化炉或热解炉中。2.根据权利要求1所述的一种油污固废无害化处置方法，其特征在于，步骤二所述干化单元包括干化机、进料和出料装置组成，所述的干化机包括空心桨叶、间壁腔体、湿油泥进料口、干油泥出料口、蒸发携湿气出口，蒸汽进口和冷凝水出口；所述湿油泥进料口与进料装置连接、干油泥出料口与出料装置连接，蒸发携湿气出口与后面工艺中热解气急冷单元喷淋塔进气口连接，所述蒸汽进口与锅炉蒸汽管路连接，冷凝水与锅炉水箱连接；蒸汽在空心桨叶和腔体内流通，以间接热方式加热油泥；干化机所需的热量是由后端热解工艺产生不凝气进行的热能回收。3.根据权利要求1或2所述的一种油污固废无害化处置方法，其特征在于，步骤四所述热解单元包括热解炉、进料装置、出料装置，所述热解装置具有进料口、热解油气出口、热解还原土出口；所述进料口与进料装置连接、热解油气出口后面工艺中热解气急冷单元喷淋塔进气口连接，热解还原土出口与出料装置连接，所述出料装置包含一组或多组的间壁式水冷螺旋输送机，所述间壁式水冷螺旋输送机具有冷却水进口和