一种板栗自动切口设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114145466A(43)申请公布日2022.03.08(21)申请号202111256985.0(22)申请日2021.10.27(71)申请人华北理工大学地址063000河北省唐山市丰润区南环东道99号(72)发明人王玉彬(74)专利代理机构北京睿博行远知识产权代理有限公司11297代理人董自亮(51)Int.Cl.A23N5/00(2006.01)B07B13/00(2006.01)B08B15/00(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图2页(54)发明名称一种板栗自动切口设备(57)摘要本发明公开了一种板栗自动切口设备，包括上料装置、分选排列装置、震动整形装置、激光切割装置、排烟装置；上料装置采用多斜面入料分选系统，有效分离锥栗与普通板栗，采用震动整形装置实现了板栗的自动化形态调整，采用激光刀具切割速度快、无残留、切割深度方便调整，排烟装置通过颗粒收集包将切割产生的烟气进行过滤处理后排入空气，实现无污染排放；本发明设备解决了人工切口劳动强度大、效率低、切口不统一以及采用半自动化小设备切割时切口深度无法调整、易伤果仁、切割刀具对果仁有污染的问题，本发明实现了板栗的自动化、高效、无损、无污染切口作业，降低了企业成本，适合应用在对板栗有深加工要求的企业。CN114145466ACN114145466A权利要求书1/2页1.一种板栗自动切口设备，其特征在于：包括上料装置（1）、分选排列装置（2）、震动整形装置（3）、激光切割装置（4）、排烟装置（5）；所述上料装置（1）主要由料斗（6）、上料板（7）、分隔板（8）、往复连杆（9）、电机（10）组成，所述上料板（7）上面安装有所述分隔板（8），所述往复连杆（9）上方连接所述上料板（7），所述往复连杆（9）下方连接所述电机（10）；所述分选排列装置（2）主要由上导流板（13）、锥栗收集筐（11）、分道隔板（14）、电磁排料器（12）、托辊（15）、输送带（16）、下导流板（17）、减速电机组成，所述上导流板（13）位于所述输送带（16）上方，所述锥栗收集筐（11）位于所述电磁排料器（12）下方，所述电磁排料器（12）位于所述输送带（16）头部上方，所述分道隔板（14）位于所述输送带（16）上方，所述托辊（15）位于所述输送带（16）下方并带动其转动，所述减速电机与所述托辊（15）连接，所述下导流板（17）位于所述输送（16）带尾部下方；所述震动整形装置（3）主要由主运动电机（18）、主运动丝杠（19），主运动螺母（20）、波浪形震动托盘（22）、震动器（21）、轴承座（23）组成，所述主运动电机（18）与主运动丝杠（19）连接，所述主运动螺母（20）与主运动丝杠（19）连接，所述波浪形震动托盘（22）与主运动螺母（20）连接并位于其上方，所述震动器（21）与所述主运动丝杠（19）和所述波浪形震动托盘（22）连接，所述主运动丝杠（19）位于所述波浪形震动脱盘（22）下方；所述激光切割排料装置（4）主要由激光发生器、聚焦镜（24）、反射镜（25）、聚焦反射镜（26）、走刀导轨、排料毛刷导轨（27）、排料毛刷（28）组成，所述激光切割排料装置（4）整体位于所述震动整形装置（3）上方，所述反射镜（25）沿走刀导轨在X方向运动，所述聚焦反射镜（26）可沿所述走刀导轨在X方向运动又可在Y方向运动，所述排料毛刷（28）沿排料毛刷导轨(27)在Y方向运动；所述排烟装置(5)主要由罩壳(29)、轴流扇(30)、颗粒收集包(31)、烟道(32)组成，所述排烟装置(5)整体位于所述波浪震动整形装置(3)上方，所述轴流扇（30）位于所述罩壳（29）内，所述颗粒收集包(31)位于轴流扇（30）后面，所述烟道（32）位于所述颗粒收集包(31)后面。2.根据权利要求1所述的一种板栗自动切口设备，其特征在于所述上料板(7)顶部为斜坡形状。3.根据权利要求1和2所述的一种板栗自动切口装置，所述上料板(7)厚度为1.2倍的板栗平均最大宽度。4.根据权利要求1所述的一种板栗自动切口装置，所述分隔板(8)为三角形。5.根据权利要求1所述的一种板栗自动切口装置，所述往复连杆(9)采用曲柄滑块结构。6.根据权利要求1所述的一种板栗自动切口设备，其特征在于所述上导流(13)板表面设置所述分道沟槽。7.根据权利要求1所述的一种板栗自动切口设备，其特征在于所述输送带(16)以一定倾斜角度运行。8.根据权利要求1所述的一种板栗自动切口设备，其特征在于所述托辊(15)之间采用链条或皮带进行动力传递。9.根据权利要求1所述的一种板栗自动切口设备，其特征在于所述波浪形震动托盘2CN114145466A权利要求书2/2页（22）沿X方向作间歇步进运动。1