一种冷水可溶速溶红茶的加工方法、速溶红茶及其应用.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114190448A(43)申请公布日2022.03.18(21)申请号202111530873.XA23F3/16(2006.01)(22)申请日2021.12.14A23F3/22(2006.01)A23F3/28(2006.01)(71)申请人深圳市深宝华城科技有限公司地址518000广东省深圳市南山区粤海街道滨海社区海天一路19、17、18号深圳市软件产业基地4栋B801(72)发明人李培红许益娟周军罗龙新(74)专利代理机构深圳鼎合诚知识产权代理有限公司44281代理人李小焦彭家恩(51)Int.Cl.A23F3/06(2006.01)A23F3/08(2006.01)A23F3/12(2006.01)A23F3/18(2006.01)权利要求书1页说明书9页(54)发明名称一种冷水可溶速溶红茶的加工方法、速溶红茶及其应用(57)摘要本申请公开了一种冷水可溶速溶红茶的加工方法、速溶红茶及其应用。本申请加工方法包括对茶叶依序萎凋、揉捻、固态发酵、高压渗透膨化干燥、水浸泡提取发酵、低温真空浓缩、喷雾干燥，获得冷水可溶速溶红茶；萎凋包括将茶叶以8‑12cm厚度25‑28℃摊放晒青0.8‑1.1h，然后15r/min一次摇青12‑15min，2‑3cm凉青10‑11h；高压渗透膨化干燥包括，将茶叶烘至水含量25‑35％，摊凉，放在高压渗透膨化干燥一体机内膨化干燥，膨化压差0.20‑0.30MPa、温度85‑100℃、滞留15‑25s。本申请加工方法制备的速溶红茶具有冷水可溶、香气浓郁、滋味厚实、汤色红亮、澄清度好、得率高等优点。CN114190448ACN114190448A权利要求书1/1页1.一种冷水可溶速溶红茶的加工方法，其特征在于：包括对茶叶原料依序进行萎凋、揉捻、固态发酵、高压渗透膨化干燥、水浸泡提取发酵、低温真空浓缩、喷雾干燥，即获得冷水可溶的速溶红茶粉；所述萎凋包括，将茶叶原料以8‑12cm的摊放厚度置于25‑28℃摊放晒青0.8‑1.1h；晒青完成后，以8‑12cm的厚度摊放1‑1.2h，在此期间进行一次轻摇青，然后凉青；所述一次轻摇青的时间为12‑15min，摇青转速12‑18r/min；摇青后立即进行凉青，凉青的厚度为2‑3厘米，凉青时间10‑11h；凉青完成后，获得茶叶含水量52‑55％的萎凋产物；所述高压渗透膨化干燥包括，将固态发酵的茶叶烘干至水分含量25‑35％，摊凉，然后放置在高压渗透膨化干燥一体机内进行膨化干燥处理；膨化干燥处理的参数为，膨化压差0.20‑0.30MPa、膨化温度85‑100℃、滞留时间15‑25s。2.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于：所述茶叶原料为4月至5月出产的茶树鲜叶；优选的，所述茶叶原料为4月至5月出产的云南茶树鲜叶；优选的，所述云南茶树鲜叶为云南大叶种茶叶。3.根据权利要求2所述的加工方法，其特征在于：所述云南大叶种茶叶的采摘标准为一芽四叶和/或一芽五叶。4.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于：所述揉捻包括，将经过萎凋的茶叶放置于揉捻机内，依序按照空、轻、重、空的交替加压方式进行加压揉捻，最大压加至揉捻容器量的至少二分之一，揉捻室温度为20‑24℃，相对湿度为90‑95％，揉捻时间为0.8‑1.2h；其中，重揉时间为15‑20min。5.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于：所述固态发酵包括，将揉捻的茶叶堆放在发酵室内进行发酵；发酵的条件包括，堆放厚度10‑12cm，发酵时间2‑2.5h，发酵室温度25‑30℃。6.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于：所述水浸泡提取发酵包括，按照每1重量份的茶叶加入至少12重量份的热水的配比，将高压渗透膨化干燥的茶叶加入38‑43℃的热水中进行浸泡提取；与此同时，按照茶叶和热水总重量每千克加入单宁酶0.8‑1.2g、多酚氧化酶0.4‑0.8g、β‑葡萄糖苷酶0.5‑0.8g的配比，向进行浸泡提取的热水中加入单宁酶、多酚氧化酶和β‑葡萄糖苷酶，并调节pH至4.5‑5.5，进行1.5‑2.0h酶解；酶解完成后，过滤、离心，获得茶汤。7.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于：所述低温真空浓缩包括，采用反渗透膜对水浸泡提取发酵获得的茶汤进行浓缩，浓缩温度小于或等于40℃，目标浓度为12‑15Brix。8.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于：所述喷雾干燥包括，对低温真空浓缩的产物进行喷雾干燥，并设置进风温度180‑190℃，出风温度95‑100℃，即获得冷水可溶的速溶红茶粉。9.一种速溶红茶，其特征在于：所述速溶红茶由权利要求1‑8任一项所述的加工方法制备。10.一种茶味食品，其特征在于：所述茶味食品中含有权利要求9所述的速溶红茶。2