锂离子电池负极极片补锂系统和方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114242954A(43)申请公布日2022.03.25(21)申请号202210051074.2H01M10/0525(2010.01)(22)申请日2022.01.17H01M10/058(2010.01)(71)申请人厦门海辰新能源科技有限公司地址361006福建省厦门市厦门火炬高新区（同翔）产业基地布塘中路11号5#综合楼201-1(72)发明人张芹黄慰民周龙易梓琦吴祖钰(74)专利代理机构北京清亦华知识产权代理事务所(普通合伙)11201代理人吴婷(51)Int.Cl.H01M4/139(2010.01)H01M4/62(2006.01)H01M10/42(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图1页(54)发明名称锂离子电池负极极片补锂系统和方法(57)摘要本发明公开了锂离子电池负极极片补锂系统和方法。其中，锂离子电池负极极片补锂系统包括：放卷装置、补锂槽、清洗槽、收卷装置；待补锂负极极片的一端卷绕在所述放卷装置上，另一端依次穿过所述补锂槽和所述清洗槽卷绕在所述收卷装置上；所述补锂槽内盛装有补锂溶液，所述清洗槽内盛装有清洗溶液。该锂离子电池负极极片补锂系统可在极片走带过程中，通过使极片浸泡在补锂槽的补锂溶液中，使锂嵌入负极，完成对极片的补锂。由此，可以显著提高极片补锂的均匀性。后续，继续使极片浸泡在清洗液中，除去极片表面的补锂溶液等残留。由此，该系统可以实现极片的均匀补锂，且易于实现规模化生产。CN114242954ACN114242954A权利要求书1/1页1.一种锂离子电池负极极片补锂系统，其特征在于，包括：放卷装置、补锂槽、清洗槽、收卷装置；待补锂负极极片的一端卷绕在所述放卷装置上，另一端依次穿过所述补锂槽和所述清洗槽卷绕在所述收卷装置上；所述补锂槽内盛装有补锂溶液，所述清洗槽内盛装有清洗溶液。2.根据权利要求1所述的锂离子电池负极极片补锂系统，其特征在于，所述补锂槽与所述清洗槽之间进一步设有第一烘箱和第一溶剂回收装置。3.根据权利要求1所述的锂离子电池负极极片补锂系统，其特征在于，所述清洗槽与所述收卷装置之间进一步设有第二烘箱和第二溶剂回收装置。4.根据权利要求1所述的锂离子电池负极极片补锂系统，其特征在于，进一步包括：补锂溶液补液槽，所述补锂溶液补液槽与所述补锂槽相连。5.根据权利要求1所述的锂离子电池负极极片补锂系统，其特征在于，进一步包括：清洗溶液补液槽，所述清洗溶液补液槽与所述清洗槽相连。6.根据权利要求1～5中任一项所述的锂离子电池负极极片补锂系统，其特征在于，进一步包括：气氛保护罩，所述气氛保护罩罩设在所述补锂槽外。7.一种采用权利要求1～6中任一项所述的锂离子电池负极极片补锂系统实施的锂离子电池负极极片补锂方法，其特征在于，包括：在待补锂负极极片放卷和收卷的过程中，使所述待补锂负极极片依次经过补锂槽和清洗槽，利用补锂溶液和清洗溶液依次对所述待补锂负极极片进行浸泡，以便对所述待补锂负极极片进行补锂。8.根据权利要求7所述的锂离子电池负极极片补锂方法，其特征在于，所述待补锂负极极片的走速为10m/min～60m/min；任选地，所述补锂槽的长度为1m～10m。9.根据权利要求7所述的锂离子电池负极极片补锂方法，其特征在于，所述补锂溶液中含有0.1mol/L～15mol/L的锂络合物；任选地，所述锂络合物为锂与芳香化合物形成的含有大Π键的有机络合物，所述锂络合物中，锂与芳香化合物的摩尔比为(0.1～2.5):1；任选地，所述锂络合物为锂‑萘络合物、锂‑联苯络合物、锂‑蒽络合物、锂‑菲络合物中的至少之一；任选地，所述待补锂负极极片所采用的负极活性物质包括石墨、软碳、硬碳、无定形碳、中间相碳微球、硅碳、硅氧中的至少之一；任选地，所述补锂溶液所采用的溶剂选自四氢呋喃、2‑甲基四氢呋喃、二甲醚中的至少之一。10.根据权利要求7所述的锂离子电池负极极片补锂方法，其特征在于，进一步包括：在利用所述补锂溶液对所述待补锂负极极片浸泡后，和利用所述清洗溶液对所述待补锂负极极片浸泡后，对所述待补锂负极极片进行烘干，并回收烘干得到的溶剂。2CN114242954A说明书1/6页锂离子电池负极极片补锂系统和方法技术领域[0001]本发明涉及电化学储能设备领域，具体而言，本发明涉及锂离子电池负极极片补锂系统和方法。背景技术[0002]生活中使用的消费电子产品、电驱动新能源车、分布式电网等领域都离不开化学储能。随着人们对消费电子产品依赖程度增加，对电子设备待机时间的要求与日俱增。以上各方面的需求使得对电池能量密度，输出电压等性能提出了更加严峻的挑战。[0003]提高电池能量密度大致可以分为提升材料性能及优化电池结构两条技术路线。为提升材料性能，