MWT光伏组件导电芯板线路残留检测方法.pdf
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MWT光伏组件导电芯板线路残留检测方法.pdf
本发明提供了一种MWT光伏组件导电芯板线路残留检测方法,利用光伏胶膜能很好透过红外光而金属箔不透过红外光的性质,在暗室内进行检测避免自然光的干扰,通过在导电芯板一测添加红外光源,另一侧使用红外相机拍摄画面,再进行简单的图像二值化处理,将待检测画面转化成二值图像进行检测。相比较常规的视觉拍照检测,本发明方法将待检测的图像由视觉信息复杂的图像转化成了易于辨认的二值图像,极大程度提高了导电芯板的线路残留检出效率、降低了漏检的概率,也就是降低了MWT组件的短路概率,即大大提高了MWT组件的生产良率。
光伏组件的前板制造方法、光伏组件的前板和光伏组件.pdf
本发明提供了一种光伏组件的前板制造方法、光伏组件的前板和光伏组件,该方法包括:对玻璃原片的目标表面进行喷砂处理,在目标表面形成喷砂层,对喷砂层进行镀膜处理,在喷砂层背离玻璃原片的一侧形成增透膜层,得到具有喷砂层和增透膜层的前板。前板包括增透膜层和喷砂层,增透膜层和喷砂层可以避免前板产生眩光,在解决眩光问题的同时,可以降低前板的层数,从而可以降低前板对太阳光的吸收率,提高前板的透光率,进而可以提高光伏组件的发电效率。
一种MWT光伏组件引出线焊接方法.pdf
本发明公开一种MWT光伏组件引出线焊接方法,包括如下步骤:(1)焊接表面处理;若导电箔焊盘处有EVA残留,需使用电烙铁将溢至焊盘上的EVA残胶清除,然后打磨金属箔焊接区域,去除金属箔表面氧化层,增加焊接区域粗糙度;(2)上锡;在步骤1所得的粗燥面上锡,锡层覆盖区域为一圆形,圆形直径不小于5mm,锡层高度均匀一致,若上锡时发现焊盘表面有锈蚀,则使用助焊笔涂抹焊盘,去除锈蚀;(3)焊接;将引出线焊接在经过步骤2处理的表面。本发明工艺简单、耗时低、引出线与金属箔焊接拉力可控,可大幅降低各类焊接不良。
导电背板及生产方法、光伏组件及生产方法.pdf
本发明提供导电背板及生产方法、光伏组件及生产方法,涉及光伏技术领域。导电背板包括:连接层和背膜层,以及位于所述连接层和所述背膜层之间的导电层;所述连接层具有用于电连接太阳能电池的背面电极与所述导电线路的导电区、和用于阻断相邻所述导电区的绝缘区;所述连接层包括绝缘基膜、以及分散在所述绝缘基膜内的导电粒子;所述导电粒子位于所述导电区。导电背板中仅连接层一层就同时实现了电连接和绝缘,无需开孔再设置导电材料,工艺简单,同时没有开孔,不会损坏连接层的完整性,进而导电背板稳定可靠性高,且绝缘效果好。
一种MWT光伏组件串间短路返修方法.pdf
本发明公开一种MWT光伏组件串间短路返修方法,首先根据EL图片判断组件不良原因,确认组件不良是因为串间短路导致。根据EL图像及金属箔的电路图,找出残留金属箔的位置,在其所对应电池片面使用灯光照射,确认出间隙处金属箔残余长度并在背板上做好标示。确认出残余金属箔位置后,按照标识扒去残留位置背板及EVA,将间隙处残余金属箔划穿,金属箔的划切宽度应小于电池串间距,最后将残余金属箔撕下。将步骤3的组件通过EL测试,确认有、无异常。将经步骤4的组件,在其背板侧依次铺设EVA和背板,将叠层好的组件放入层压机再次层压。本