取向电工钢板及其制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114341372A(43)申请公布日2022.04.12(21)申请号202080059937.X(74)专利代理机构北京路浩知识产权代理有限(22)申请日2020.06.26公司11002代理人罗达蒋洪之(30)优先权数据10-2019-00765032019.06.26KR(51)Int.Cl.C21D1/26(2006.01)(85)PCT国际申请进入国家阶段日C21D1/70(2006.01)2022.02.24C21D8/12(2006.01)(86)PCT国际申请的申请数据C23C4/129(2016.01)PCT/KR2020/0083852020.06.26C23C4/134(2016.01)(87)PCT国际申请的公布数据C23C22/73(2006.01)WO2020/263026KO2020.12.30C22C38/02(2006.01)C22C38/04(2006.01)(71)申请人POSCO公司C22C38/06(2006.01)地址韩国庆尚北道(72)发明人金泫贞崔攇曺权利要求书2页说明书10页附图6页(54)发明名称取向电工钢板及其制造方法(57)摘要根据本发明的一个实施例的取向电工钢板的制造方法，其包含：对板坯进行热轧，以制造热轧板的步骤；去除形成在所述热轧板上的氧化皮中的一部分，并使厚达10nm以上的氧化皮层残留，以制造残留有氧化皮层的热轧板的步骤；对所述残留有氧化皮层的热轧板进行冷轧，以制造冷轧板的步骤；对所述冷轧板进行脱碳退火，以制造经过脱碳退火的冷轧板的步骤；将退火隔离剂涂覆在所述经过脱碳退火的冷轧板表面上，以形成金属氧化物层的步骤；以及对所述形成有金属氧化物层的钢板进行最终退火的步骤，所述退火隔离剂包含氧化镁(MgO)或氢氧化镁(MgOH)和氟化物。CN114341372ACN114341372A权利要求书1/2页1.一种取向电工钢板，其包含：取向电工钢板基底；氧化皮层，其位于所述取向电工钢板基底上；以及金属氧化物层，其位于氧化皮层上，所述金属氧化物层包含镁橄榄石化合物，所述金属氧化物层中F含量为0.1至3重量％。2.根据权利要求1所述的取向电工钢板，其中，所述金属氧化物层包含第一相和第二相，所述第一相包含镁橄榄石化合物，所述第二相由Si构成，相对于100面积％的金属氧化物层，所述第一相包含大于5面积％小于95面积％，相对于100面积％的金属氧化物层，所述第二相包含大于3面积％小于20面积％。3.根据权利要求1所述的取向电工钢板，其还包含：绝缘涂层，其位于所述金属氧化物层上。4.根据权利要求1所述的取向电工钢板，其中，所述金属氧化物层包含1.0重量％以下的氧化镁(MgO)。5.根据权利要求1所述的取向电工钢板，其中，在所述使氧化皮层残留的步骤中，以重量％计，残留的氧化皮层包含Si：1至80重量％、O：1至80重量％以及余量Fe和不可避免的杂质。6.一种取向电工钢板的制造方法，其包含：对板坯进行热轧，以制造热轧板的步骤；去除形成在所述热轧板上的氧化皮中的一部分，并使厚达10nm以上的氧化皮层残留，以制造残留有氧化皮层的热轧板的步骤；对所述残留有氧化皮层的热轧板进行冷轧，以制造冷轧板的步骤；对所述冷轧板进行一次再结晶退火，以制造经过一次再结晶退火的冷轧板的步骤；将退火隔离剂涂覆在所述经过一次再结晶退火的冷轧板上的步骤；以及对所述涂覆有退火隔离剂的冷轧板进行二次再结晶退火的步骤，所述退火隔离剂包含氧化镁(MgO)或氢氧化镁(MgOH)和氟化物。7.根据权利要求6所述的取向电工钢板的制造方法，其中，相对于100重量份的所述氧化镁和氢氧化镁的含量，氟化物包含0.5至2重量份。8.根据权利要求6所述的取向电工钢板的制造方法，其中，所述氟化物包含选自由氟化铵(NH4F)、CaF2、NaF和MgF2所组成的群组中的一种以上。9.根据权利要求6所述的取向电工钢板的制造方法，其中，以重量％计，所述板坯包含Si：1.0至4.0％、C：0.03至0.09重量％、Al：0.015至0.040％、Mn：0.04至0.15％、N：0.001至0.005％、S：0.01％以下(大于0％)，余量包含Fe和其他不可避免的杂质。10.根据权利要求6所述的取向电工钢板的制造方法，其中，所述使氧化皮层残留的步骤是以300至2500rpm的转速、300至800kg/min的所含颗粒量、0.10至0.8cm的颗粒大小、20至60mpm的基板移动速度对热轧板进行喷砂处理的步骤。11.根据权利要求6所述的取向电工钢板的制造方法，其中，2CN114341372A权利要求书2/2页所述使氧化皮层残留的步骤还包含控制残留有氧化皮层的热轧板的表面粗糙度的步骤。1