一种耐高温树脂及其制备方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114437507A(43)申请公布日2022.05.06(21)申请号202210220557.0(22)申请日2022.03.08(71)申请人张方地址214000江苏省无锡市惠山区政和大道294号(72)发明人张方(51)Int.Cl.C08L63/00(2006.01)C08K3/32(2006.01)C08K5/098(2006.01)C08K3/36(2006.01)C08K5/523(2006.01)C08K5/521(2006.01)B29B7/14(2006.01)B29B7/28(2006.01)B29C39/44(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图5页(54)发明名称一种耐高温树脂及其制备方法(57)摘要本发明属于环氧树脂领域，具体的说是一种耐高温树脂及其制备方法，耐高温树脂由下列重量份的原料组成：环氧树脂105‑115份、聚磷酸铵15‑18份、异辛酸钴2‑3份、二氧化硅5‑7份、固化剂6‑8份、阻燃剂12‑16份；在对树脂进行脱水提纯的过程中，漏液管下移盛取定量的树脂后上移，当树脂完成提纯时，树脂的流动性达标，下支座上移之后，漏液管内存留的树脂达到要求，并在配重块的共同重力作用下使得检测板保持水平，然后倾斜检测装置控制主机停止提纯操作；反之，继续进行提纯操作，实现了在密闭的主机内对提纯进度进行自动检测的功能，结构简单，使用方便。CN114437507ACN114437507A权利要求书1/2页1.一种耐高温树脂，其特征在于：所述耐高温树脂由下列重量份的原料组成：环氧树脂105‑115份、聚磷酸铵15‑18份、异辛酸钴2‑3份、二氧化硅5‑7份、固化剂6‑8份、阻燃剂12‑16份；所述固化剂为胺类固化剂，胺类固化剂包括DETDA和DDM，DETDA和DDM的重量比为2:1；所述阻燃剂为磷酸二本异辛酯、磷酸三乙酯和磷酸三丁酯中的一种。2.根据权利要求1所述的一种耐高温树脂，其特征在于：所述环氧树脂为TDE‑85环氧树脂和AFG‑90环氧树脂的混合物，TDE‑85环氧树脂和AFG‑90环氧树脂的重量比为2：3。3.一种耐高温树脂制备方法，该制备方法适用于权利要求1‑2中任一项所述的耐高温树脂，其特征在于：包括以下步骤：S1、将环氧树脂、聚磷酸铵、异辛酸钴和阻燃剂按比例配合，在35‑45℃水浴环境中搅拌15‑18min，搅拌速度为1300r/min，得到组分A；S2、将固化剂在55℃下搅拌40‑43min，搅拌速度为1100r/min,使得固化剂溶解混合均匀，得到组分B；S3、在室温下将组分A与组分B混合，搅拌60‑70min，搅拌速度为1100r/min，得到耐高温树脂半成品；S4、将耐高温树脂半成品放入脱水机的主机（1）内进行脱水提纯，主机（1）内设置有用来检测脱水进度的检测板（5），提纯后得高纯度耐高温树脂；S5、将高纯度耐高温树脂倒入模具中，模具放入烘箱内进行固化成型，固化参数为85℃/1h+105℃/2h+130℃/1h+150℃/1h；S6、将模具冷却至室温后，进行脱模，制得耐高温树脂成品。4.根据权利要求3所述的一种耐高温树脂制备方法，其特征在于：所述主机（1）的内部安装有搅拌杆（2），主机（1）的内顶壁上固定安装有导杆（3），导杆（3）上滑动安装有下支座（4），下支座（4）的正面转动安装有检测板（5），检测板（5）的左侧安装有漏液管（6），漏液管（6）内设置有上下贯通的流动槽，流动槽的底端内径小于顶端内径，检测板（5）的右侧安装有配重块（502），主机（1）的内部安装有与检测板（5）对应的倾斜检测装置。5.根据权利要求4所述的一种耐高温树脂制备方法，其特征在于：所述主机（1）上设置有进料口（101）和出料口（102），导杆（3）与搅拌杆（2）前后错开。6.根据权利要求3所述的一种耐高温树脂制备方法，其特征在于：所述检测板（5）的左侧固定安装有导座（501），导座（501）内滑动安装有滑板（601），漏液管（6）固定安装在滑板（601）的底端，滑板（601）上安装有支撑弹簧，下支座（4）的顶端活动插接有上支座（7），上支座（7）的底端设置有台阶，上支座（7）的顶端固定安装有用来挤压滑板（601）的压板（8），导杆（3）的底端设置有限位板。7.根据权利要求6所述的一种耐高温树脂制备方法，其特征在于：所述压板（8）的顶部固定安装有顶板（9），顶板（9）的内部滑动安装有滑块（10），主机（1）的内部且位于顶板（9）的上方转动安装有转轴（11），转轴（11）的外侧固定安装有凸板（12），凸板（12）与滑块（10）之间通过连板（13）活动连接。8.根据权利要求7所述的一种耐高温树脂制备方法，其特征在于：所述转轴（11）与搅拌杆（2）之