一种用于大角度倒扣脱模的模具.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114434757A(43)申请公布日2022.05.06(21)申请号202210097179.1(22)申请日2022.01.27(71)申请人青岛海泰科模具有限公司地址266112山东省青岛市城阳区金岭工业园锦盛二路66号(72)发明人孙文强张毅王纪学刘川东王洪波任勇刘媛(74)专利代理机构青岛智地领创专利代理有限公司37252专利代理师肖峰(51)Int.Cl.B29C45/44(2006.01)B29C45/33(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图3页(54)发明名称一种用于大角度倒扣脱模的模具(57)摘要本发明提供了一种用于大角度倒扣脱模的模具，属于注塑模具技术领域，包括定模板、动模板以及顶针板，顶针板设置于动模板下方，还包括顶杆、滑块以及滑块座，滑块座固定在动模板上，滑块位于滑块座上方且与其左右滑动配合，滑块左侧设有斜顶块，滑块座和滑块内均设有供顶杆穿过的导向孔；顶杆底端竖直固定在顶针板上，其顶端设有向左倾斜的倾斜段，倾斜段位于滑块内的导向孔中，倾斜段的右侧面与导向孔贴合，其左侧面与导向孔孔壁留有一定距离。本发明结构简单合理，脱模方便，可使模具的倒扣部位一次成型，降低了成本，提高生产效率，可以在更多模具中应用推广使用。CN114434757ACN114434757A权利要求书1/1页1.一种用于大角度倒扣脱模的模具，包括定模板、动模板以及顶针板，所述顶针板设置于动模板下方，其特征在于，还包括顶杆、滑块以及滑块座，其中：所述滑块座固定在动模板上，滑块位于滑块座上方且与其左右滑动配合，滑块左侧设有斜顶块，所述滑块座和滑块内均设有供顶杆穿过的导向孔；所述顶杆底端竖直固定在顶针板上，其顶端设有向左倾斜的倾斜段，倾斜段位于滑块内的导向孔中，所述倾斜段的右侧面与导向孔贴合，其左侧面与导向孔之间留有一定空隙。2.根据权利要求1所述的一种用于大角度倒扣脱模的模具，其特征在于，所述斜顶块与产品件配合连接。3.根据权利要求1所述的一种用于大角度倒扣脱模的模具，其特征在于，所述倾斜段向左倾斜的角度小于斜顶块相对于产品件退出的角度。4.根据权利要求1所述的一种用于大角度倒扣脱模的模具，其特征在于，所述滑块座内设有倒T形导向槽，滑块底部与倒T形导向槽滑动连接。5.根据权利要求1‑4任一项所述的一种用于大角度倒扣脱模的模具，其特征在于，所述前模顶出机构带动顶针板竖直向上顶出产品件，顶杆随顶针板向上运动，此时滑块在滑块座上向右滑动，滑块向右运动的速度小于产品件向上运动的速度，斜顶块相对于竖直向上移动的产品件向下向右移动，进而与倒扣脱离。2CN114434757A说明书1/2页一种用于大角度倒扣脱模的模具技术领域[0001]本发明涉及注塑模具技术领域，具体涉及一种用于大角度倒扣脱模的模具。背景技术[0002]由于产品结构的限制，在汽车B柱下注塑模具中需要有大角度走下坡的退斜顶结构，即斜顶头在斜顶杆的导向和驱动下，沿产品开口方向做退出运动。需要斜顶大角度下坡时一般的斜顶下坡角度被限制在45°以内，对于超过45°的下坡斜顶极易运动卡死，造成模具动作不可靠，易折断斜顶杆，影响模具的生产效率，有时不得不开两套模具，这样就增加了产品的生产成本，浪费一倍以上的人力物力。发明内容[0003]针对上述现有技术存在的问题，本发明提出了一种用于大角度倒扣脱模的模具，设计合理，克服了现有技术的不足，具有良好的效果。[0004]为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：[0005]一种用于大角度倒扣脱模的模具，包括定模板、动模板以及顶针板，顶针板设置于动模板下方，其特征在于，还包括顶杆、滑块以及滑块座，其中：[0006]滑块座固定在动模板上，滑块位于滑块座上方且与其左右滑动配合，滑块左侧设有斜顶块，滑块座和滑块内均设有供顶杆穿过的导向孔；[0007]顶杆底端竖直固定在顶针板上，其顶端设有向左倾斜的倾斜段，倾斜段位于滑块内的导向孔中，倾斜段的右侧面与导向孔贴合，其左侧面与导向孔之间留有一定空隙。[0008]进一步地，斜顶块与产品件配合连接。[0009]进一步地，倾斜段向左倾斜的角度小于斜顶块相对于产品件退出的角度[0010]进一步地，滑块座内设有倒T形导向槽，滑块底部与倒T形导向槽滑动连接。[0011]进一步地，前模顶出机构带动顶针板竖直向上顶出产品件，顶杆随顶针板向上运动，此时滑块在滑块座上向右滑动，滑块向右运动的速度小于产品件向上运动的速度，斜顶块相对于竖直向上移动的产品件向下向右移动，进而与倒扣脱离。[0012]本发明带来的有益技术效果：[0013]本发明在滑块内倾斜穿置有斜顶杆，斜顶杆的上端设有与产品的倒扣部位横向配合的斜顶头，合模时，斜顶头横向插置在倒扣部位内，开模后，滑块在油缸的驱动下