抗污染反渗透膜及其制备方法和应用.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114452845A(43)申请公布日2022.05.10(21)申请号202111676410.4(22)申请日2021.12.31(71)申请人浙江机电职业技术学院地址310051浙江省杭州市滨江区高教园滨文路528号(72)发明人孙佳楠田雅馨孙垒刘文龙彭伟杰(74)专利代理机构杭州华进联浙知识产权代理有限公司33250专利代理师储照良(51)Int.Cl.B01D71/76(2006.01)B01D69/12(2006.01)B01D61/02(2006.01)C02F1/44(2006.01)权利要求书1页说明书9页附图1页(54)发明名称抗污染反渗透膜及其制备方法和应用(57)摘要本发明涉及一种抗污染反渗透膜及其制备方法和应用。本发明抗污染反渗透膜的制备方法，包括如下步骤，提供反渗透膜、高分子水相溶液以及油相溶液，其中，高分子水相溶液中包括有聚乙烯醇、二醛类交联剂以及无机酸，油相溶液中包括有多元酰氯，且高分子水相溶液中仲羟基的摩尔浓度大于油相溶液中酰氯基的摩尔浓度；以及将高分子水相溶液以及油相溶液依次形成于反渗透膜的表面，经热处理形成抗污染层，得到抗污染反渗透膜。本发明抗污染反渗透膜的制备方法制备得到的抗污染反渗透膜在保持优异水通量以及盐截留率的条件下，具有长效且优异的抗污染性能。CN114452845ACN114452845A权利要求书1/1页1.一种抗污染反渗透膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：提供反渗透膜、高分子水相溶液以及油相溶液，其中，所述高分子水相溶液中包括有聚乙烯醇、二醛类交联剂以及无机酸，所述油相溶液中包括有多元酰氯，且所述高分子水相溶液中仲羟基的摩尔浓度大于所述油相溶液中酰氯基的摩尔浓度；以及将所述高分子水相溶液以及所述油相溶液依次形成于所述反渗透膜的表面，经热处理形成抗污染层，得到抗污染反渗透膜。2.根据权利要求1所述的抗污染反渗透膜的制备方法，其特征在于，所述聚乙烯醇在所述高分子水相溶液中的质量分数为1％‑5％。3.根据权利要求1所述的抗污染反渗透膜的制备方法，其特征在于，所述聚乙烯醇的相对分子质量为4×104g/mol‑1.4×105g/mol。4.根据权利要求3所述的抗污染反渗透膜的制备方法，其特征在于，所述高分子水相溶液的粘度为5mPa·s‑50mPa·s，所述高分子水相溶液的粘度与所述多元酰氯在油相溶液中的质量分数满足以下关系：95mPa·s:1％‑1700mPa·s:1％。5.根据权利要求1‑4任一项所述的抗污染反渗透膜的制备方法，其特征在于，所述多元酰氯在油相溶液中的质量分数为小于或等于0.05％。6.根据权利要求5所述的抗污染反渗透膜的制备方法，其特征在于，所述多元酰氯选自均苯三甲酰氯、对苯二甲酰氯或邻苯二甲酰氯中的至少一种。7.根据权利要求1‑4任一项所述的抗污染反渗透膜的制备方法，其特征在于，所述二醛类交联剂在所述高分子水相溶液中的质量分数小于或等于0.8％。8.根据权利要求1‑4任一项所述的抗污染反渗透膜的制备方法，其特征在于，所述将所述高分子水相溶液以及所述油相溶液依次形成于所述反渗透膜的表面的步骤包括：将所述高分子水相溶液形成于所述反渗透膜的表面，使所述高分子水相溶液渗入所述反渗透膜中，去除所述反渗透膜表面剩余的高分子水相溶液，再将所述油相溶液形成于所述反渗透膜的表面。9.一种抗污染反渗透膜，其特征在于，所述抗污染反渗透膜由如权利要求1‑8任一项所述的抗污染反渗透膜的制备方法制备得到。10.一种如权利要求9所述的抗污染反渗透膜在水处理装置中的应用。2CN114452845A说明书1/9页抗污染反渗透膜及其制备方法和应用技术领域[0001]本发明涉及水处理技术领域，特别是涉及一种抗污染反渗透膜及其制备方法和应用。背景技术[0002]反渗透(RO)是一种高效节能的水处理方法，但反渗透膜在使用过程中容易受到污染，导致水通量下降，使用寿命缩短，阻碍了反渗透膜的应用。[0003]为了提高反渗透膜的抗污染性，传统技术的做法是利用聚乙烯醇与戊二醛在反渗透膜的表面交联形成抗污染层，但是，这种方式形成的抗污染层较为致密，会在一定程度上降低反渗透膜的水通量，另外，由于抗污染层与反渗透膜表面附着力较小，导致在反渗透膜工作的过程中，抗污染层会逐渐脱落，使反渗透膜的抗污染性能逐渐丧失。发明内容[0004]基于此，有必要针对上述问题，提供一种抗污染反渗透膜及其制备方法和应用，该抗污染反渗透膜在保持优异水通量以及盐截留率的条件下，具有长效且优异的抗污染性能。[0005]本发明提供的一种抗污染反渗透膜的制备方法，包括以下步骤：[0006]提供反渗透膜、高分子水相溶液以及油相溶液，其中，所述高分子水相溶液中包括有聚乙烯醇、二醛类交联剂以