一种液态料管路高压清洗的自动控制方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114515731A(43)申请公布日2022.05.20(21)申请号202210418166.X(22)申请日2022.04.21(71)申请人大牧人机械（胶州）有限公司地址266300山东省青岛市胶州市经济技术开发区尚德大道与黄河路交汇处(72)发明人高伟伟刘得鹏李磊崔鹏刘琪孙逢越张松孙明星唐东东(74)专利代理机构烟台智宇知识产权事务所(特殊普通合伙)37230专利代理师李增发(51)Int.Cl.B08B9/032(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种液态料管路高压清洗的自动控制方法(57)摘要本发明是一种液态料管路高压清洗的自动控制方法，包括加装在液态料罐进出口处的料罐阀，加装在液态料主管道上的一台或多台加压变频泵，加装在加压变频泵下游的变频泵阀门和压力传感器，加装在主管道、对应每个单元管道下游侧的主管道阀门，加装在每个单元管道两端的单元管道出程阀门和单元管道回程阀门，加装在每个下料管上的下料管阀门，对应每个下料管下方的食槽的排放管上加装食槽阀门，以及加装在加压泵下游连接到料罐的支路管道及支路管道阀；还包括控制加压变频泵和任一阀门的MCU，MCU按照8个步骤进行控制。本发明能有效减少管路内饲料残留，防止霉变，保护猪只生命安全，提高经济效益。CN114515731ACN114515731A权利要求书1/1页1.一种液态料管路高压清洗的自动控制方法，其特征在于：包括加装在液态料罐（400）进出口处的料罐阀（401），加装在液态料主管道（100）上的一台或多台加压变频泵（500），加装在加压变频泵（500）下游的变频泵阀门（501）和压力传感器（700），加装在主管道（100）、对应每个单元管道（200）下游侧的主管道阀门（101），加装在每个单元管道（200）两端的单元管道出程阀门（201）和单元管道回程阀门（202），加装在每个下料管（300）上的下料管阀门（301），对应每个下料管（300）下方的食槽（600）的排放管上加装食槽阀门（601），以及加装在加压泵下游连接到料罐的支路管道（800）及支路管道阀（801）；还包括控制加压变频泵（500）和任一阀门的MCU，MCU按照如下步骤进行控制：①清洗步骤开始，关闭支路管道阀（801）、单元管道回程阀门（202）和料罐阀（401），开启变频泵阀门（501），当前单元的单元管道出程阀门（201）开启，当前单元的下游侧的主管道阀门（101）关闭，当前单元内的所有下料管阀门（301）关闭；②加压变频泵（500）启动，增加管道内水流的压力，MCU根据压力传感器（700）传输的数据判断是否达到清洗预设压力；若判断未达到预设压力，则加压变频泵（500）持续运行，增加管道内水流压力，直至达到清洗预设压力；③按照顺序，依次开启当前单元内的下料管阀门（301）和对应的食槽阀门（601），开启下一个下料管阀门（301）和对应的食槽阀门（601）时，关闭上一个下料管阀门（301）和对应的食槽阀门（601），依次对下料管道进行清洗；清洗期间加压变频泵（500）与压力传感器（700）持续运行与检测，保持压力不低于预设压力；④MCU判断下料管阀门（301）开启是否到达当前单元内最后一个下料管阀门（301），若判断为否，则继续依次开启下料管阀门（301）进行清洗，若判断为是，则加压变频泵（500）关闭停止工作；⑤最后一个下料管阀门（301）开启，进行压力的泄放；压力传感器（700）监测压力，判断管道内压力是否恢复到正常压力，若判断为否，则持续进行压力泄放，同时压力传感器（700）持续监测压力，直至压力复正常；⑥关闭最后一个下料管阀门（301）和对应的食槽阀门（601），当前单元的单元管道出程阀门（201）关闭，当前单元的下游侧的主管道阀门（101）开启；⑦MCU判断是否清洗下一单元；若判断为是，则重复步骤①‑⑥进行下一单元的清洗；若判断为否，则清洗步骤结束，清洗完成；⑧关闭加压变频泵（500）及所有阀门。2.根据权利要求1所述的一种液态料管路高压清洗的自动控制方法，其特征在于：开启支路管道阀（801）、料罐排放阀（402），关闭变频泵阀门（501），通过支路管道（800）对料罐（400）进行清洗，清洗完成后关闭支路管道阀（801）、料罐排放阀（402），开启变频泵阀门（501）。2CN114515731A说明书1/3页一种液态料管路高压清洗的自动控制方法技术领域[0001]本发明涉及一般的控制或调节系统，具体是一种液态料管路高压清洗的自动控制方法。背景技术[0002]现有液态料管道结构如图1所示，清洗方法的一般流程为通过阀门控制，向主管道100内和支管道200内注入水，将主管道100内和支管道200内的