液氨储罐检修试压方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114542965A(43)申请公布日2022.05.27(21)申请号202210064819.9G01N3/12(2006.01)(22)申请日2022.01.20(71)申请人广东红海湾发电有限公司地址516623广东省汕尾市红海湾经济开发区白沙湖畔(72)发明人杜志坚张富峰于航张冬雪(74)专利代理机构广州嘉权专利商标事务所有限公司44205专利代理师左恒峰(51)Int.Cl.F17C13/02(2006.01)F17C1/00(2006.01)F17C13/00(2006.01)F17C13/04(2006.01)G01M3/02(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图2页(54)发明名称液氨储罐检修试压方法(57)摘要本发明公开了一种液氨储罐检修试压方法，用于对液氨储罐进行测试，步骤包括；S100.液氨储罐排空；S200.清水置换罐体；S300.罐体检修；S400.水压试验；S500.气密试验；S600.罐体排氮；通过采用新的检修试压方法，不但提高工作效率，而且减少了施工人员逗留氨站时间，提高安全性。CN114542965ACN114542965A权利要求书1/1页1.一种液氨储罐检修试压方法，用于对液氨储罐(100)进行测试，其特征在于，步骤包括；S100.液氨储罐排空，对所述液氨储罐(100)内部进行排空工作；S200.清水置换罐体，对所述液氨储罐(100)内灌入足够清水；S300.罐体检修，对所述液氨储罐(100)进行检修工作；S400.水压试验，对所述液氨储罐(100)进行水压试验；S500.气密试验，液氮气化后升压并注入所述液氨储罐(100)，同时排出所述液氨储罐(100)内清水，进行气密试验；S600.罐体排氮，降低并保持所述液氨储罐(100)内氮气预定低压，把所述液氨储罐(100)内氮气排出。2.根据权利要求1所述的一种液氨储罐检修试压方法，其特征在于：所述步骤S400水压试验后，当试验不合格时，进行步骤S300罐体检修。3.根据权利要求1所述的一种液氨储罐检修试压方法，其特征在于：所述步骤S500气密试验后，当试验不合格时，进行步骤S300罐体检修。4.根据权利要求1所述的一种液氨储罐检修试压方法，其特征在于：所述步骤S200清水置换罐体中注入清水时通过所述液氨储罐(100)的压力传感器实时监测所述液氨储罐(100)的水压。5.根据权利要求1所述的一种液氨储罐检修试压方法，其特征在于：所述步骤S600罐体排氮中所述液氨储罐(100)内氮气气压要比外界气压高。6.根据权利要求1所述的一种液氨储罐检修试压方法，其特征在于：所述液氨储罐(100)连接有吹扫输入管(200)和排污管(210)。7.根据权利要求1所述的一种液氨储罐检修试压方法，其特征在于：所述液氨储罐(100)连接有液氨输入管(300)、液氨输出管(310)。8.根据权利要求1所述的一种液氨储罐检修试压方法，其特征在于：所述液氨储罐(100)连接有气氨输出管(400)，用于与液氨蒸发器出口连接。9.根据权利要求1所述的一种液氨储罐检修试压方法，其特征在于：所述液氨储罐(100)连接有废气氨排出管(500)，用于与氨吸收罐连接。10.根据权利要求1所述的一种液氨储罐检修试压方法，其特征在于：所述液氨储罐(100)连接有卸氨气管(600)，用于与卸氨压缩机连接。2CN114542965A说明书1/5页液氨储罐检修试压方法技术领域[0001]本发明涉及液氨储罐技术领域，特别是一种液氨储罐检修试压方法。背景技术[0002]根据《TSG21‑2016特种设备安全技术规范》要求，3.1.17耐压试验，压力容器应当进行耐压试验。耐压试验分为液压试验、气密试验以及气液组合压力试验三种。3.1.18泄漏试验，耐压试验合格后，对于盛装毒性危害程度为极度、高度危害介质或者设计上不允许有微量泄漏的压力容器，应当进行泄漏试验。泄漏试验根据试验介质的不同，分为气密性试验以及氨检漏试验、卤素检漏试验和氦检漏试验等。电厂烟气脱硝液氨储罐属于盛装毒性危害且设计上不允许有微量泄漏的压力容器，故在罐体定检时，需待罐体置换排空后内部检查工作，检查合格后进行水压试验以及气密性试验。[0003]氨站液氨储罐内部清理检查试压工作，需要进行气密试验，具体通常使用空压机把压缩空气注入罐内，整个气压试压过程持续时间较长，用时需4‑5天。长时间气密试验风险较高，主要是由于气体可压缩性大，在气密试验过程中容器或附件如发生破损，压缩空气不仅要释放积聚的能量，还要以最快的速度恢复在升压过程中被压缩的体积，故其破坏力极大。而且施工人员长时间逗留氨站，人员暴露在重大危险源区域安全风险也大大提高。发明内容[0004]为了克服现有技术的不