一种锚杆施工坑槽预留装置的施工方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114542133A(43)申请公布日2022.05.27(21)申请号202210125968.1E21D20/02(2006.01)(22)申请日2022.02.10E21D11/10(2006.01)E21D11/15(2006.01)(71)申请人中铁十九局集团第六工程有限公司E21D11/18(2006.01)地址214000江苏省无锡市无锡国家高新技术产业开发区香山路7-101申请人四川皓德斯新材料科技有限公司中铁十九局集团有限公司勘察设计院分公司(72)发明人刘国强李富有王俊涛王海亮刘超李占华(74)专利代理机构珠海智专专利商标代理有限公司44262专利代理师薛飞飞钟意华(51)Int.Cl.E21D20/00(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图12页(54)发明名称一种锚杆施工坑槽预留装置的施工方法(57)摘要本发明提供一种锚杆施工坑槽预留装置的施工方法，锚杆施工坑槽预留装置的施工方法包括主体模、侧边模和弹簧拉杆螺栓，主体模在第一方向的端壁上设有拆卸部，主体模沿第一方向贯穿地设有滑槽。两个侧边模沿着第二方向相对设置并围成容置槽，主体模设在容置槽内，侧边模沿第一方向贯穿地设有第一固定孔，第一固定孔内设置有固定件。弹簧拉杆螺栓安装在滑槽内，弹簧拉杆螺栓包括螺栓主体、弹簧和卡片，螺栓主体的固定端穿过滑槽后与侧边模固定连接，弹簧和卡片均套设在螺栓主体上，弹簧的两端分别固定在卡片和螺栓主体靠近固定端处，卡片与滑槽滑动配合并与滑槽的底壁限位配合。该装置实现了整体隧道初期支护表面平顺，不留后期防排水的质量隐患。CN114542133ACN114542133A权利要求书1/2页1.一种锚杆施工坑槽预留装置的施工方法，其特征在于，锚杆施工坑槽预留装置包括模具组件、长尾螺母和长螺杆；所述模具组件上沿第一方向贯穿地设有第一固定孔，所述长螺杆设置在所述第一固定孔内，所述模具组件在第一方向的端壁上设置有拆卸部；所述长尾螺母包括沿着所述第一方向布置的焊接固定端和螺纹连接端，所述长螺杆穿过所述模具组件后与所述螺纹连接端连接；所述施工方法包括：将所述长尾螺母的所述焊接固定端固定在支架上；将所述模具组件通过长螺杆与所述长尾螺母的配合安装到所述支架上；在所述支架上喷射混凝土形成混凝土层，所述锚杆施工坑槽预留装置被预埋在所述混凝土层内，所述锚杆施工坑槽预留装置设置有拆卸部的端壁从所述混凝土层露出；拆卸所述长螺杆；向所述拆卸部施加作用力将所述模具组件从所述混凝土层取出，所述混凝土层形成具有开口的锚杆施工坑槽；在所述锚杆施工坑槽的内壁安装锚杆，所述锚杆的尾端位于所述锚杆施工坑槽内；向所述锚杆施工坑槽内补喷回填混凝土。2.根据权利要求1所述的一种锚杆施工坑槽预留装置的施工方法，其特征在于：所述模具组件包括：主体模，所述拆卸部位于所述主体模的端壁上，所述主体模沿所述第一方向贯穿地设置有滑槽；侧边模，所述侧边模的数量为至少两个，多个所述侧边模围成容置槽，其中两个所述侧边模沿着第二方向相对设置，所述主体模设置在所述容置槽内，所述第一固定孔位于所述侧边模上；所述锚杆施工坑槽预留装置还包括：弹簧拉杆螺栓，所述弹簧拉杆螺栓安装在所述滑槽内，所述弹簧拉杆螺栓包括螺栓主体、弹簧和卡片，所述螺栓主体的固定端穿过所述滑槽后与所述侧边模固定连接，所述弹簧和所述卡片均套设在所述螺栓主体上，所述弹簧的两端分别固定在所述卡片和所述螺栓主体靠近所述固定端处，所述卡片与所述滑槽滑动配合并与所述滑槽的底壁限位配合。3.根据权利要求2所述的一种锚杆施工坑槽预留装置的施工方法，其特征在于：拆卸模具组件的步骤包括：通过所述拆卸部沿所述第一方向向远离所述锚杆施工坑槽的方向牵拉所述主体模，所述主体模与所述侧边模分离后，在所述弹簧的恢复力作用下，所述侧边模与所述主体模贴合并随所述主体模向外移动。4.根据权利要求2所述的一种锚杆施工坑槽预留装置的施工方法，其特征在于：所述侧边模上设置支撑面，所述支撑面位于所述容置槽的侧壁沿所述第一方向的中部，所述主体模设置有垂直于所述第一方向的配合面，所述配合面平行于所述支撑面并与所述支撑面贴合。5.根据权利要求4所述的一种锚杆施工坑槽预留装置的施工方法，其特征在于：所述支撑面上设置有与所述滑槽相对的第二固定孔，所述弹簧位于所述第二固定孔2CN114542133A权利要求书2/2页内；所述第二固定孔的底端的周壁上设置有内螺纹，所述第二固定孔与所述滑槽共轴线设置，所述螺栓主体的固定端与所述内螺纹连接。6.根据权利要求2至5任一项所述的一种锚杆施工坑槽预留装置的施工方法，其特征在于：所述滑槽内还设置有封堵塞，所述封堵塞位于所述滑槽远离所述螺栓主体的固定端的一端。7.根据权利要求1至5任一项所述的一种