工件的制造方法及制造装置.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114589279A(43)申请公布日2022.06.07(21)申请号202111046442.6(22)申请日2021.09.03(30)优先权数据2020-2007822020.12.03JP(71)申请人丰田自动车株式会社地址日本爱知县(72)发明人福村泰明(74)专利代理机构华进联合专利商标代理有限公司44224专利代理师樊涛(51)Int.Cl.B21J1/06(2006.01)B21K29/00(2006.01)B24C1/08(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图6页(54)发明名称工件的制造方法及制造装置(57)摘要本公开涉及一种工件的制造方法及制造装置，该工件的制造方法具备：热锻造工序，将工件升温至热锻造温度后，进行锻造；冷却工序，在前述热锻造工序之后，仅将前述工件中的包含拟进行冷锻造的第一部分的前述工件的一部分，冷却到比冷锻造温度低的喷砂加工温度；表面处理工序，在前述喷砂加工温度下，对前述第一部分进行喷砂加工；升温工序，在前述表面处理工序之后，使用残留在作为前述工件的前述一部分以外的部分的第二部分的热锻造时的残留热，使前述第一部分的温度升温至冷锻造温度；以及冷锻造工序，在前述冷锻造温度下进行前述第一部分的锻造。CN114589279ACN114589279A权利要求书1/2页1.一种工件的制造方法，具备：热锻造工序，将工件升温至热锻造温度后，进行锻造；冷却工序，在所述热锻造工序之后，仅将所述工件中的包含拟进行冷锻造的第一部分的所述工件的一部分，冷却到比冷锻造温度低的喷砂加工温度；表面处理工序，在所述喷砂加工温度下，对所述第一部分进行喷砂加工；升温工序，在所述表面处理工序之后，使用残留在作为所述工件的所述一部分以外的部分的第二部分的热锻造时的残留热，使所述第一部分的温度升温至冷锻造温度；以及冷锻造工序，在所述冷锻造温度下进行所述第一部分的锻造。2.根据权利要求1所述的工件的制造方法，其特征在于，在所述冷却工序中，通过使冷却用夹具与所述第一部分的至少一部分接触来冷却所述第一部分。3.根据权利要求1所述的工件的制造方法，其特征在于，在所述冷却工序中，通过使从喷嘴喷射出的制冷剂触碰到所述第一部分的至少一部分来冷却所述第一部分。4.根据权利要求1至3中任一项所述的工件的制造方法，其特征在于，在从进行所述热锻造工序的热锻造装置到进行所述表面处理工序的表面处理装置之间，连续输送所述工件，在输送所述工件的期间执行所述冷却工序。5.根据权利要求1至4中任一项所述的工件的制造方法，其特征在于，在所述表面处理工序中，使用覆盖所述第二部分的保持夹具。6.根据权利要求5所述的工件的制造方法，其特征在于，所述保持夹具具有在所述工件的所述第一部分和所述第二部分的交界处的截面的形状的孔，将所述第二部分嵌入所述孔中。7.一种工件的制造装置，具备：输送装置，其输送工件；热锻造装置，其将所述工件升温至热锻造温度后进行锻造；冷却装置，其仅将所述工件中的包含拟进行冷锻造的第一部分的所述工件的一部分，冷却到喷砂加工温度；表面处理装置，其对所述第一部分执行喷砂加工；以及冷锻造装置，其进行所述第一部分的锻造，其中，所述热锻造装置、所述冷却装置、所述表面处理装置和所述冷锻造装置从所述输送装置的上游侧向下游侧依次配置，所述表面处理装置和所述冷锻造装置隔开预定的间隔而配置，在所述工件从所述表面处理装置输送到所述冷锻造装置的期间，实现残留在作为所述一部分以外的部分的第二部分的热锻造时的残留热向所述第一部分的传导。8.根据权利要求7所述的工件的制造装置，其特征在于，所述冷却装置具有冷却所述第一部分的冷却用夹具，通过使所述冷却用夹具与所述第一部分的至少一部分接触来冷却所述第一部分。9.根据权利要求7所述的工件的制造装置，其特征在于，所述冷却装置具有喷射制冷剂的喷嘴，通过使从所述喷嘴喷射出的制冷剂触碰到所述第一部分的至少一部分来冷却所述第一部分。10.根据权利要求7至9中任一项所述的工件的制造装置，其特征在于，所述表面处理装2CN114589279A权利要求书2/2页置具有覆盖所述第二部分的保持夹具。11.根据权利要求10所述的工件的制造装置，其特征在于，所述保持夹具具有在所述工件的所述第一部分和所述第二部分的交界处的截面的形状的孔，将所述第二部分嵌入所述孔中。3CN114589279A说明书1/5页工件的制造方法及制造装置技术领域[0001]本公开涉及工件的制造方法和制造装置。背景技术[0002]在日本特开2013‑146769中公开了一种车轮用滚动轴承装置的轴部件的制造方法，其在进行热锻造后，进行喷丸加工，之后进行冷锻造。发明内容[0003]在进行喷丸加工时，在装置内粉尘飞扬。因此，在进行热