双加压法稀硝酸生产工艺技术分析.docx
骊蓉****23
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双加压法稀硝酸生产工艺技术分析.docx
双加压法稀硝酸生产工艺技术分析1双加压法稀硝酸生产工艺技术概述稀硝酸生产工艺的进步很大程度上依赖于机械制造、材料研发、催化剂技术等快速发展截至目前国内的稀硝酸工业生产已经实现了自动化、标准化和经济性。换个角度分析在不同的技术发展阶段也产生了相应的生产工艺。从早期的常压法、综合法到全中压法、全高压法再到最先进的双加压法我国的硝酸生产工艺不断进步但关键要素是通过控制铵的氧化范畴来进行生产。本质上来说硝酸由于其较活跃的特性产品生产的关键环节及流程控制包括原料消耗、生产规模
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双加压法稀硝酸装置项目介绍及投资估算.doc
内部资料须要保密年产10万吨双加压法稀硝酸装置项目简介和投资估算天津华景化工新技术开发有限企业/04/0210万吨/年双加压法稀硝酸装置项目简介及投资估算(老式工艺)一、项目概述国内目前生产稀硝酸措施有:综合法、低压法、全中压法、全高压法和双加压法。其中综合法和低压法因生产成本高和环境保护不过关等问题,国家已严禁新建,全中压法因其尾气NOX浓度太高须采用氨还原治理后才可排放,而治理尾气投资和运行费用很大,导致产品成本高,因此也在逐渐被淘汰之中。目前在国内外硝酸领域:双加压法技术先进可靠,生产规模大,能耗低
稀硝酸生产工艺.pdf
本发明属于化工领域,具体为一种稀硝酸生产工艺。该工艺包括以下步骤:氨蒸发加热后,调节流量后进入氨空混合器与压缩空气均匀混合;经混合后的氨空混合气进入氧化炉,在铂网表面进行催化氧化反应,氨被氧化成一氧化氮,离开催化剂的工艺气体经废热锅炉和尾气分别回收废热后,再由低压快冷器将其冷凝,经分离其中的稀酸后,工艺气与漂白塔来的空气混合后,进入氧化氮气压缩机。经压缩后的工艺气使气体温度进一步升高。压缩后的工艺气经废热回收后,冷却后进入吸收塔。在吸收塔内的氮氧化物经吸收与水反应生成硝酸。本工艺氮氧化物吸收率高,氨耗低,
一种稀硝酸的生产系统.pdf
本发明创造提供了一种稀硝酸的生产系统,包括:空气压缩装置、氨氧化装置、吸收塔、漂白塔和尾气处理装置;其中,空气压缩装置包括依次串接的轴流压缩机、中间冷却器和离心压缩机;离心压缩机通过一次空气管道连通氨氧化装置中的空气加热器,离心压缩机通过二次空气管道连通漂白塔,氨氧化装置中的氨氧化反应器通过送料管道连通吸收塔,尾气透平内部叶轮分别与轴流压缩机、离心压缩机的内部叶轮同轴相连。本发明创造所述的一种稀硝酸的生产系统,其空气压缩装置能够满足更高的工艺压力要求,且整个系统能够充分利用各级管道中的残留能量,实现节能降