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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108946687A(43)申请公布日2018.12.07(21)申请号201811140867.1(22)申请日2018.09.28(71)申请人天津华景化工新技术开发有限公司地址300400天津市北辰区北辰大厦2号楼504室(72)发明人张艳萍崔贵全宋聪聪杨林(74)专利代理机构天津合正知识产权代理有限公司12229代理人陈松(51)Int.Cl.C01B21/38(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图1页(54)发明名称一种稀硝酸的生产系统(57)摘要本发明创造提供了一种稀硝酸的生产系统,包括:空气压缩装置、氨氧化装置、吸收塔、漂白塔和尾气处理装置;其中,空气压缩装置包括依次串接的轴流压缩机、中间冷却器和离心压缩机;离心压缩机通过一次空气管道连通氨氧化装置中的空气加热器,离心压缩机通过二次空气管道连通漂白塔,氨氧化装置中的氨氧化反应器通过送料管道连通吸收塔,尾气透平内部叶轮分别与轴流压缩机、离心压缩机的内部叶轮同轴相连。本发明创造所述的一种稀硝酸的生产系统,其空气压缩装置能够满足更高的工艺压力要求,且整个系统能够充分利用各级管道中的残留能量,实现节能降耗的目的。CN108946687ACN108946687A权利要求书1/1页1.一种稀硝酸的生产系统,包括:空气压缩装置、氨氧化装置、吸收塔(9)、漂白塔(10)和尾气处理装置;所述氨氧化装置包括顺次连接的空气加热器(5)、氨空混合器(6)和氨氧化反应器(7);所述尾气吸收装置包括顺次连接的尾气分离器(11)、尾气预热器(12)、氨还原反应器(14)和尾气透平(16);所述空气压缩装置通过一次空气管道(20)为空气加热器(5)提供一次空气,通过二次空气管道(21)向漂白塔内输送二次空气;所述氨氧化反应器(7)通过送料管道(22)向吸收塔(9)内输送工艺气体,所述吸收塔(9)制造的硝酸通过管道输送至漂白塔(10)进行漂白,漂白塔(10)产生的尾气通过管道输送至吸收塔(9)内部进行二次吸收,其特征在于:所述空气压缩装置包括依次串接的轴流压缩机(2)、中间冷却器(3)和离心压缩机(4),所述轴流压缩机(2)用于对空气进行一级压缩,所述中间冷却器(3)用于对一级压缩后的空气进行降温冷却,使之满足离心压缩机(4)的进入条件,所述离心压缩机(4)用于对一级压缩后的空气进行进一步压缩;所述尾气透平(16)内部叶轮分别与轴流压缩机(2)、离心压缩机(4)的内部叶轮同轴相连。2.根据权利要求1所述的一种稀硝酸的生产系统,其特征在于:所述氨氧化反应器(7)内设有热回收器(8),所述热回收器(8)用于收集氨氧化过程中的反应热,并通过这一热量制造过热蒸汽送往外界使用。3.根据权利要求1所述的一种稀硝酸的生产系统,其特征在于:所述氨还原反应器(14)和尾气透平(16)之间设有燃烧器(15),所述燃烧器(15)用于对氨还原反应器(14)的尾气进行升温,以提升尾气透平(16)的做功效率。4.根据权利要求3所述的一种稀硝酸的生产系统,其特征在于:所述燃烧器(15)的燃料接口通入工厂中的可燃性废气,空气接口通过连接管(23)连通二次空气管道(21),所述氨还原反应器(14)与尾气透平(16)的连接管道贯穿燃烧器(15)的燃烧腔。5.根据权利要求1所述的一种稀硝酸的生产系统,其特征在于:所述尾气透平(16)通过尾气管道(24)连接排气筒(19),在尾气管道(24)上设有除氧水预热器(18),在除氧水预热器(18)中的脱氧水原料通过尾气管道(24)的余热进行预热。6.根据权利要求5所述的一种稀硝酸的生产系统,其特征在于:所述尾气处理装置还包括尾气再热器(13),所述尾气再热器(13)设置在尾气预热器(12)和氨还原反应器(14)之间,且所述尾气管道(24)连通尾气再热器(13),以使得吸收塔(9)产生的尾气利用尾气管道(24)内部气体的余热进行加热。7.根据权利要求6所述的一种稀硝酸的生产系统,其特征在于:所述尾气再热器(13)为管壳式换热器,其中吸收塔(9)产生的尾气沿壳程流动,尾气管道(24)中的气体沿管程流动。8.根据权利要求7所述的一种稀硝酸的生产系统,其特征在于:所述尾气再热器(13)的壳程冷端连接尾气预热器(12),壳程热端连接氨还原反应器(14);尾气再热器(13)的管程热端连接尾气透平(16),管程冷端连接除氧水预热器(18)。2CN108946687A说明书1/6页一种稀硝酸的生产系统技术领域[0001]本发明创造属于稀硝酸生产领域,尤其是涉及一种稀硝酸的生产系统。背景技术[0002]现有技术中,硝酸的生产借助“三合一”机组或“四合一”机组实现压力和动力的供给,其中“三合一”机组指的是蒸汽透平压缩机-空气压缩