一种除尘风机地脚螺栓预留孔洞的施工方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114718110A(43)申请公布日2022.07.08(21)申请号202210269590.2(22)申请日2022.03.18(71)申请人中国五冶集团有限公司地址610023四川省成都市锦江区五冶路9号(72)发明人李凯歌黄晓锋刘林海(74)专利代理机构上海天协和诚知识产权代理事务所31216专利代理师张恒康(51)Int.Cl.E02D27/44(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称一种除尘风机地脚螺栓预留孔洞的施工方法(57)摘要一种除尘风机地脚螺栓预留孔洞的施工方法，其特征在于包括以下步骤：a、根据设计按照地脚螺栓预留孔洞的尺寸制作一个与预留洞口尺寸相同的钢筋笼框架，b、长方体钢筋笼框架的四周侧面以均匀间距设置若干竖杆，c、长方体钢筋笼框架的四周侧面以均匀间距设置若干横杆，d、长方体钢筋笼底部端面以每隔50mm间距设置若干底杆，e、长方体钢筋笼框架全部包裹钢丝网，f、基础混凝土施工完成后，将钢筋笼顶部钢丝网破除。本发明的除尘风机地脚螺栓预留孔洞的施工方法具有钢筋笼框架结构简单、制作方便，提升除尘风机预留孔洞安装精度及成型效果，作业效率高，节约人工、避免重复返工处理的情况出现，保证工程质量和降低工程成本的优点。CN114718110ACN114718110A权利要求书1/1页1.一种除尘风机地脚螺栓预留孔洞的施工方法，其特征在于包括以下步骤：a、根据设计按照地脚螺栓预留孔洞的尺寸制作一个与预留洞口尺寸相同的钢筋笼框架，钢筋笼框架呈长方体；b、长方体钢筋笼框架的四周侧面以均匀间距设置若干竖杆；c、长方体钢筋笼框架的四周侧面以均匀间距设置若干横杆；d、长方体钢筋笼底部端面以每隔50mm间距设置若干底杆；e、长方体钢筋笼框架的四周侧面、底部端面、顶部端面全部包裹钢丝网；f、基础混凝土施工完成后，将钢筋笼顶部钢丝网破除。2.如权利要求1所述的除尘风机地脚螺栓预留孔洞的施工方法，其特征在于，所述钢筋笼框架采用直径≥6mm圆钢制作，顶端敞口。3.如权利要求1所述的除尘风机地脚螺栓预留孔洞的施工方法，其特征在于，所述竖杆为直径≥6mm圆钢，以50‑80mm间距设置。4.如权利要求1所述的除尘风机地脚螺栓预留孔洞的施工方法，其特征在于，所述横杆为直径≥6mm圆钢，以每隔200mm间距设置。5.如权利要求1所述的除尘风机地脚螺栓预留孔洞的施工方法，其特征在于，所述钢丝网为重叠的两层，钢丝网的规格为≥200目。2CN114718110A说明书1/2页一种除尘风机地脚螺栓预留孔洞的施工方法技术领域[0001]本发明涉及一种风机地脚螺栓，具体地说，是一种除尘风机地脚螺栓预留孔洞的施工方法。背景技术[0002]随着社会各阶层不断倡议环保，目前国内大多数钢铁、焦炭企业先后新建及完善了相应的除尘设备，经过不断的总结积累目前国内的除尘设备施工水平已经较为成熟，但是我们从国内施工总结上看常常出现这样一个问题。大多数除尘风机安装精度要求较高，一次性就位十分困难，除尘风机基础施工一般是预留除尘风机地脚螺栓孔，待设备安装初调后进行一次灌浆，设备精调后进行二次灌浆。除尘风机预留孔洞一般为200*200*800mm，现场施工时一般是用模板加木方钉制成长方形木盒，将木盒就位后进行除尘风机基础浇筑，混凝土强度达到拆模要求后再将木盒拆除。该方法在砼浇筑过程中易造成木盒移位及上浮，以及在后期拆除过程中难以拆除，以及产生的垃圾不宜清理，导致了在设备安装过程时仍需要进行扩孔或使用吸尘器进行清扫，不仅增加了工作量、耗时长、严重的还会影响孔洞处的质量，造成地脚螺栓预留孔洞返工的情况。[0003]因此已知的除尘风机地脚螺栓预留孔洞的施工方式存在着上述种种不便和问题。发明内容[0004]本发明的目的，在于提出一种安全可靠的除尘风机地脚螺栓预留孔洞的施工方法。[0005]为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：一种除尘风机地脚螺栓预留孔洞的施工方法，其特征在于包括以下步骤：a、根据设计按照地脚螺栓预留孔洞的尺寸制作一个与预留洞口尺寸相同的钢筋笼框架，钢筋笼框架呈长方体；b、长方体钢筋笼框架的四周侧面以均匀间距设置若干竖杆；c、长方体钢筋笼框架的四周侧面以均匀间距设置若干横杆；d、长方体钢筋笼底部端面以每隔50mm间距设置若干底杆；长方体钢筋笼顶部敞口；e、长方体钢筋笼框架的四周侧面、底部端面、顶部端面全部包裹钢丝网；f、基础混凝土施工完成后，将钢筋笼顶部钢丝网破除。[0006]本发明的除尘风机地脚螺栓预留孔洞的施工方法还可以采用以下的技术措施来进一步实现。[0007]前述的方法，其中所述钢筋笼框架采用直径≥6mm圆钢制作，顶端敞口。[0008]前述的方法，其中所述竖杆为直径≥6mm圆钢，