预览加载中,请您耐心等待几秒...
1/10
2/10
3/10
4/10
5/10
6/10
7/10
8/10
9/10
10/10

亲,该文档总共16页,到这已经超出免费预览范围,如果喜欢就直接下载吧~

如果您无法下载资料,请参考说明:

1、部分资料下载需要金币,请确保您的账户上有足够的金币

2、已购买过的文档,再次下载不重复扣费

3、资料包下载后请先用软件解压,在使用对应软件打开

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114759163A(43)申请公布日2022.07.15(21)申请号202210466599.2(22)申请日2022.04.29(71)申请人惠州市恒泰科技股份有限公司地址516000广东省惠州市仲恺高新区55号区厂房2(72)发明人刘东凤谭海容沈立强刘志伟曾贤华(74)专利代理机构惠州知侬专利代理事务所(普通合伙)44694专利代理师刘羽(51)Int.Cl.H01M4/139(2010.01)H01M4/13(2010.01)H01M10/0525(2010.01)权利要求书1页说明书10页附图4页(54)发明名称正极极片结构制备方法及正极极片结构(57)摘要本申请提供一种正极极片结构制备方法及正极极片结构。上述的正极极片结构制备方法包括:将第一活性物质涂覆于集流体的一侧,得到第一活性物质层;将第二活性物质涂覆于集流体背离第一活性物质层的一侧,得到第二活性物质层;将第三活性物质涂覆于第二活性物质层背离集流体的一侧,得到第三活性物质层;将第四活性物质涂覆于第一活性物质层背离集流体的一侧,得到第四活性物质层,进而得到多层涂覆结构;其中,集流体邻近第四活性物质层的一面留有绝缘区;对多层涂覆结构进行冷压操作;将绝缘层涂覆或贴合于第四活性物质层及绝缘区,以使绝缘层覆盖第四活性物质层邻近绝缘区的边缘,避免了绝缘层导致正极极片过压的问题,提高了锂电池的使用性能。CN114759163ACN114759163A权利要求书1/1页1.一种正极极片结构制备方法,其特征在于,包括:将第一活性物质涂覆于集流体的一侧,得到第一活性物质层;将第二活性物质涂覆于所述集流体背离所述第一活性物质层的一侧,得到第二活性物质层;将第三活性物质涂覆于所述第二活性物质层背离所述集流体的一侧,得到第三活性物质层;将第四活性物质涂覆于所述第一活性物质层背离所述集流体的一侧,得到第四活性物质层,进而得到多层涂覆结构;其中,所述集流体邻近所述第四活性物质层的一面留有绝缘区;对所述多层涂覆结构进行冷压操作,得到多层压实结构;将绝缘层涂覆或贴合于所述第四活性物质层及所述绝缘区,以使所述绝缘层覆盖所述第四活性物质层邻近所述绝缘区的边缘,得到正极极片结构。2.根据权利要求1所述的正极极片结构制备方法,其特征在于,所述第一活性物质、所述第二活性物质、所述第三活性物质及所述第四活性物质均为钴酸锂、磷酸铁锂、磷酸锰铁锂、磷酸铁钠、磷酸钒锂、磷酸钒钠、磷酸钒氧锂、磷酸钒氧钠、钒酸锂、锰酸锂、镍酸锂、镍钴锰酸锂、富锂锰基材料、镍钴铝酸锂及钛酸锂中的至少一种。3.根据权利要求2所述的正极极片结构制备方法,其特征在于,所述第一活性物质、所述第二活性物质、所述第三活性物质及所述第四活性物质均还包括粘接剂。4.根据权利要求3所述的正极极片结构制备方法,其特征在于,所述粘接剂为聚偏氟乙烯、偏氟乙烯‑六氟丙烯的共聚物、聚酰胺、聚丙烯腈、聚丙烯酸酯、聚丙烯酸、聚丙烯酸盐、羧甲基纤维素钠、聚乙烯呲咯烷酮、聚乙烯醚、聚甲基丙烯酸甲酯、聚四氟乙烯、聚六氟丙烯及丁苯橡胶中的至少一种。5.根据权利要求2所述的正极极片结构制备方法,其特征在于,所述第一活性物质、所述第二活性物质、所述第三活性物质及所述第四活性物质均还包括导电剂。6.根据权利要求5所述的正极极片结构制备方法,其特征在于,所述导电剂为碳纳米管、导电炭黑、乙炔黑、石墨烯、科琴黑及碳纤维中的至少一种。7.根据权利要求1所述的正极极片结构制备方法,其特征在于,所述绝缘层包括无机粒子和聚合物中的至少一种。8.根据权利要求7所述的正极极片结构制备方法,其特征在于,所述无机粒子为氧化铝、二氧化硅、氧化镁、氧化钛、二氧化铪、氧化锡、二氧化铈、氧化镍、氧化锌、氧化钙、二氧化锆、氧化钇、碳化硅、勃姆石、氢氧化铝、氢氧化镁、氢氧化钙及硫酸钡中的至少一种。9.根据权利要求7所述的正极极片结构制备方法,其特征在于,所述聚合物为偏氟乙烯的均聚物、偏氟乙烯的共聚物、六氟丙烯的共聚物、聚苯乙烯、聚苯乙炔、聚乙烯酸钠、聚乙烯酸钾、聚甲基丙烯酸甲酯、聚乙烯、聚丙烯和聚四氟乙烯中的至少一种。10.一种正极极片结构,其特征在于,采用权利要求1至9中任一项所述的正极极片结构制备方法制备得到。2CN114759163A说明书1/10页正极极片结构制备方法及正极极片结构技术领域[0001]本发明涉及锂电池的技术领域,特别是涉及一种正极极片结构制备方法及正极极片结构。背景技术[0002]当前锂离子电池的正极片常规是在铝箔上涂覆活性物质,但随着锂离子电池容量的提高,电池的安全性能越来越难以保证。为提高电池的安全性能,一般在铝箔上涂覆绝缘层,然而,由于活性物质层与绝缘层之间存在一定间隙,若针刺此间隙处,将会存在锂电池短路的风险。为了