一种防火涂料混合研磨多工序处理系统.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114798139A(43)申请公布日2022.07.29(21)申请号202210445063.2(22)申请日2022.04.26(71)申请人金超地址211100江苏省南京市江宁区东吉大道1号(72)发明人金超(51)Int.Cl.B02C21/00(2006.01)B02C23/08(2006.01)B02C23/02(2006.01)B02C19/10(2006.01)B02C2/10(2006.01)F26B19/00(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图3页(54)发明名称一种防火涂料混合研磨多工序处理系统(57)摘要本发明涉及建筑涂料技术领域，且公开了一种防火涂料混合研磨多工序处理系统，包括；研磨外罩，所述研磨外罩具有中空圆柱状壳体，其壳体的环状设置有真空腔室，所述研磨外罩的底部固定连通有下料套，所述研磨外罩的顶部固定连接有喇叭聚料套。通过对初级研磨机构的设置，在原料进入到倾斜研磨外罩与内置旋转套之间的研磨通道内时，倾斜研磨外罩与内置旋转套相反方向转动，这样能够使得研磨原料在研磨通道内被快速的研磨成标准的颗粒大小，达到标准的颗粒物从环形筛网板上被过滤，而未达到颗粒大小的则被滞留在倾斜研磨外罩与内置旋转套之间，再经过反复的研磨，从而能使得原料得到充分的研磨。CN114798139ACN114798139A权利要求书1/2页1.一种防火涂料混合研磨多工序处理系统，其特征在于，包括；研磨外罩（1），所述研磨外罩（1）具有中空圆柱状壳体，其壳体的环状设置有真空腔室，所述研磨外罩（1）的底部固定连通有下料套（41），所述研磨外罩（1）的顶部固定连接有喇叭聚料套（9）；分料机构，所述分料机构设置在所述研磨外罩（1）的顶部，且所述粉料机构的边缘处与所述喇叭聚料套（9）内侧壁搭接，且底端位于所述研磨外罩（1）内腔的上方，其用于将原料进行分批次供料操作；初级研磨机构，用于将原料进行第一次研磨，其位于所述粉料机构的正下方，并连通于所述粉料机构的内腔，所述初级研磨机构套设在所述研磨外罩（1）内腔的上方；精细研磨机构，用于将所述初级研磨机构研磨的原料进行细筛分处理，所述精细研磨机构套设在所述研磨外罩（1）内腔的中部，所述精细研磨机构位于所述初级研磨机构的正下方；外排机构，其固定连接在所述下料套（41）内壁，所述外排机构内腔与所述下料套（41）内腔下方连通；驱动总成，所述驱动总成竖向设置在所述研磨外罩（1）的轴心位置，且有固定座（11）固定连接在所述研磨外罩（1）内，所述驱动总成的顶端与所述分料机构和初级研磨机构连接，所述驱动总成中部与所述精细研磨机构连接，所述驱动总成与所述外排机构的顶部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种防火涂料混合研磨多工序处理系统，其特征在于：所述驱动总成包括一个驱动电机（2），所述驱动电机（2）固定连接在所述研磨外罩（1）的右侧，所述驱动电机（2）的输出端固定连接有主动轮（3），还包括一第一杆体（29），所述第一杆体（29）顶部固定连接有安装固定杆（34），所述安装固定杆（34）的顶部固定连接有第二杆体（30），所述第二杆体（30）的顶部开设有杆槽（8），所述杆槽（8）内壁两侧均开设有螺旋槽（31），所述杆槽（8）内套设有顶升杆（32），所述顶升杆（32）的左右两侧均固定连接有导向杆（33）,所述导向杆（33）套设在所述螺旋槽（31）内，所述第一杆体（29）中部开设有升降槽，所述升降槽内套设有滑杆，所述第一杆体（29）上套设有升降环（7），所述升降环（7）内壁与所述滑杆的一端固定连接，所述第一杆体（29）上套设从动轮（5），所述主动轮（3）通过传送皮带（6）与所述从动轮（5）传动连接，所述升降环（7）固定连接在所述精细研磨机构上。3.根据权利要求1所述的一种防火涂料混合研磨多工序处理系统，其特征在于：所述分料机构包括限位座（12），所述限位座（12）上设置有两个滑槽（13），所述滑槽（13）的前后两端分别固定连接在所述喇叭聚料套（9）内壁的前后两侧，所述限位座（12）的顶部固定连接有导料斜面（14），所述导料斜面（14）的外壁固定连接有环形隔离环（15），所述环形隔离环（15）的外壁搭接在所述喇叭聚料套（9）的内壁。4.根据权利要求1所述的一种防火涂料混合研磨多工序处理系统，其特征在于：所述初级研磨机构包括安装座（17），所述安装座（17）内套设有倾斜研磨外罩（18），所述倾斜研磨外罩（18）底部具有环形筛网板，所述环形筛网板的内壁固定连接有多个连接筋条（27），多个所述连接筋条（27）的一端固定连接有内嵌螺纹环（26），所述内嵌螺纹环（26）固定连接在所述第一杆体（29）上，所述倾斜研磨外罩（18）内套设有内置旋转套（24），所述内置旋