一种药材多工序粉碎处理系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108325707A(43)申请公布日2018.07.27(21)申请号201810082587.3(22)申请日2018.01.29(71)申请人马奔腾地址350000福建省福州市福州地区大学新区学园路福州大学(72)发明人马奔腾张子晴贺华强(51)Int.Cl.B02C21/00(2006.01)B02C17/16(2006.01)B02C17/24(2006.01)B02C7/08(2006.01)B02C7/12(2006.01)B02C23/14(2006.01)B02C23/16(2006.01)B02C23/22(2006.01)F26B21/00(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图1页(54)发明名称一种药材多工序粉碎处理系统(57)摘要本发明属于药材粉碎技术领域，具体的说是一种药材多工序粉碎处理系统，包括壳体、粉碎单元、过滤网一、研磨单元、循环风机单元、电机、转动轴、过滤网二和凸轮，壳体为圆筒形；粉碎单元用于粉碎干药材；过滤网一用于对粉碎后的药材进行过滤；研磨单元用于对粉碎后的干药材进行研磨；循环风机单元安装在壳体的顶部；电机安装在壳体的底部；转动轴和电机连接，转动轴用于带动研磨单元转动；过滤网二用于对研磨不充分的干药材进行再次过滤；凸轮固定安装在转动轴上，凸轮位于过滤网二下方，凸轮使过滤网二上下振动本发明主要用于单叶片类干药材的磨碎，提高磨碎效率，磨碎精度高，操作方便。CN108325707ACN108325707A权利要求书1/2页1.一种药材多工序粉碎处理系统，其特征在于：包括壳体(1)、粉碎单元(2)、过滤网一(3)、研磨单元(4)、循环风机单元(5)、电机(6)、转动轴(7)、过滤网二(8)和凸轮(9)，所述的壳体(1)为圆筒形；所述的粉碎单元(2)位于壳体(1)内部，粉碎单元(2)转动连接在壳体(1)的内壁上，粉碎单元(2)用于粉碎干药材；所述的过滤网一(3)位于粉碎单元(2)下方，过滤网一(3)用于对粉碎后的药材进行过滤；所述的研磨单元(4)位于过滤网一(3)的下方，研磨单元(4)安装在转动轴(7)上，研磨单元(4)用于对粉碎后的干药材进行研磨；所述的循环风机单元(5)安装在壳体(1)的顶部，循环风机单元(5)一方面用于使干药材吹起，便于粉碎单元(2)有效的粉碎，另一方面用于将研磨不充分的干药材再次送到壳体顶部粉碎研磨；所述的电机(6)安装在壳体(1)的底部；所述的转动轴(7)和电机(6)连接，转动轴(7)用于带动研磨单元(4)转动；所述的过滤网二(8)位于研磨单元(4)的下方，壳体(1)内壁设有滑槽，过滤网二(8)安装在壳体(1)内壁的滑槽中，过滤网二(8)用于对研磨不充分的干药材进行再次过滤；所述的凸轮(9)固定安装在转动轴(7)上，凸轮(9)位于过滤网二(8)下方，凸轮(9)使过滤网二(8)上下振动。2.根据权利要求1所述的一种药材多工序粉碎处理系统，其特征在于：所述的粉碎单元(2)包括锥齿轮一(21)、箱体(22)、锥齿轮二(23)、锥齿轮三(24)、转轴(25)和粉碎叶片(26)，所述的锥齿轮一(21)安装在转动轴(7)上，锥齿轮一(21)分别和锥齿轮二(23)锥齿轮三(24)啮合；所述的箱体(22)和转动轴(7)转动连接，箱体(22)用于固定转轴(25)和使锥齿轮处于一个封闭的空间内，避免干药材落入锥齿轮间；所述的锥齿轮二(23)位于锥齿轮一(21)的左边；所述的锥齿轮三(24)位于锥齿轮一(21)的右边；所述的转轴(25)数量为二，转轴(25)的一端分别和锥齿轮二(23)、锥齿轮三(24)固定连接，转轴(25)的另一端端分别转动安装在壳体(1)的内壁中；所述的粉碎叶片(26)安装在转轴(25)上，粉碎叶片(26)为菱形叶片。3.根据权利要求1所述的一种药材多工序粉碎处理系统，其特征在于：所述的研磨单元(4)包括转动磨盘一(41)、转动磨盘二(42)和固定磨盘(43)，所述的转动磨盘一(41)固定安装在转动轴(7)上，转动磨盘一(41)上表面设有三角形凸起；所述的转动磨盘二(42)位于转动磨盘一(41)上方，转动磨盘二(42)安装转动轴(7)上，转动磨盘二(42)为圆台体，转动磨盘二(42)设有圆孔，转动轴(7)穿过转动磨盘二(42)，转动磨盘的侧壁设有三角形凸起；所述的固定磨盘(43)安装在壳体(1)内部，固定磨盘(43)为圆柱体，固定磨盘(43)中间设有圆台孔，固定磨盘(43)侧壁和下表面设有三角形凸起。4.根据权利要求1所述的一种药材多工序粉碎处理系统，其特征在于：所述的循环风机单元(5)包括风机(51)、风管(52)和风口(53)，所述的风机(51)安装在壳体(1)的上表面；所述的风管(5