利用硝化与反硝化技术协同处理残留氨氮的装置及方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114873728A(43)申请公布日2022.08.09(21)申请号202210618674.2(22)申请日2022.06.01(71)申请人中南大学地址410000湖南省长沙市岳麓山左家垅(72)发明人谢建平冯宁宁(74)专利代理机构北京恒泰铭睿知识产权代理有限公司11642专利代理师胡琳丽(51)Int.Cl.C02F3/30(2006.01)C02F3/34(2006.01)C02F101/16(2006.01)C02F103/16(2006.01)C02F1/02(2006.01)权利要求书2页说明书8页附图7页(54)发明名称利用硝化与反硝化技术协同处理残留氨氮的装置及方法(57)摘要本发明公开了利用硝化与反硝化技术协同处理稀土原位浸出后残留氨氮的装置与方法，包括稀土处理支架、硝化注入池和反硝化处理池，硝化注入池与稀土处理支架的顶部相连接，反硝化处理池与稀土处理支架的侧表面底部相连接；在需要对稀土处理支架中原位浸出后残留氨氮进行处理时，将稀土土壤集中到稀土处理支架中，通过硝化注入池，将硝化细菌和富氧水注入到稀土处理支架内部，使硝化菌的浓度大幅度提高，加速稀土矿区土壤中氨氮的硝化作用，从而将氨氮快速转换成硝态氮，随着反应淋滤液流动到出水管，注入到反硝化处理池内，利用反硝化菌将硝态氮高效还原为氮气，进而通过硝化与反硝化作用协同处理稀土浸出后残留氨氮使其转化为无污染的氮气，从而实现高效处理的同时，通过硝化细菌和反硝化细菌可反复利用的特性，CN114873728A实现降低成本的效果。CN114873728A权利要求书1/2页1.利用硝化与反硝化技术协同处理稀土原位浸出后残留氨氮的装置与方法，包括稀土处理支架(1)、硝化注入池(2)和反硝化处理池(3)，其特征在于：所述硝化注入池(2)与稀土处理支架(1)的顶部相连接，所述反硝化处理池(3)与稀土处理支架(1)的侧表面底部相连接，所述稀土处理支架(1)内部设置有注入机构(4)，且所述稀土处理支架(1)的外侧设置有硝化辅助机构(5)；所述注入机构(4)包括固定连通于硝化注入池(2)与稀土处理支架(1)之间的注入管(41)，所述注入管(41)的底部固定连通有调节注入井(42)，所述注入管(41)的内部固定连接有注入泵(43)，所述稀土处理支架(1)的内壁固定连通有出水管(44)，所述出水管(44)的内壁活动连接有耗氧层(45)；所述硝化辅助机构(5)包括固定连通与注入管(41)底部的回流管(51)，所述回流管(51)的内壁转动连接有翻转板(52)，所述翻转板(52)的内侧固定连接有翻转杆(53)，所述翻转杆(53)的内壁活动连接有翻折连杆(54)。2.根据权利要求1所述的利用硝化与反硝化技术协同处理残留氨氮的装置，其特征在于：所述稀土处理支架(1)和反硝化处理池(3)的内部固定连通有恒温管(11)，且所述恒温管(11)的内部固定连接有加热棒(12)，所述恒温管(11)的内壁固定连通有恒温水管(13)，且所述恒温管(11)的外侧密封连接有电磁阀(14)。3.根据权利要求1所述的利用硝化与反硝化技术协同处理残留氨氮的装置，其特征在于：所述硝化注入池(2)的内部放置有硝化细菌培养罐(21)，且所述硝化注入池(2)的内部电连接有微纳米氧气分散器(22)，所述微纳米氧气分散器(22)的外表面固定连接有富氧罐(23)，且所述硝化细菌培养罐(21)和富氧罐(23)的底部与注入管(41)的顶部固定连通，所述反硝化处理池(3)的内部卡接有反硝化细菌层(31)。4.根据权利要求1所述的利用硝化与反硝化技术协同处理残留氨氮的装置，其特征在于：所述调节注入井(42)的内壁开设有密封滑槽(421)，所述调节注入井(42)的内壁活动连接有转动套筒(422)，所述转动套筒(422)的顶部滑动连接有伸缩杆(423)。5.根据权利要求1所述的利用硝化与反硝化技术协同处理残留氨氮的装置，其特征在于：所述调节注入井(42)的外表面套接有液压调节套筒(46)，所述液压调节套筒(46)的顶部固定连通有液压调节管(461)，且所述液压调节管(461)的内壁滑动连接有与伸缩杆(423)顶部固定连接的液压滑动盖(462)。6.根据权利要求1所述的利用硝化与反硝化技术协同处理残留氨氮的装置，其特征在于：所述出水管(44)的内部滑动连接有耗氧支架(441)，且所述耗氧支架(441)的内部固定连接有伸缩垫(442)，所述耗氧支架(441)的内壁开设有与耗氧层(45)滑动连接的锁定滑槽(443)。7.根据权利要求1所述的利用硝化与反硝化技术协同处理残留氨氮的装置，其特征在于：所述耗氧层(45)与硝化细菌培养罐(21)之间固定连通有调节管(451)，且所述调节管(451