聚碳酸酯-聚硅氧烷共聚物、制造方法及含其的聚碳酸酯树脂组合物.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114989407A(43)申请公布日2022.09.02(21)申请号202210656664.8(22)申请日2022.06.10(71)申请人万华化学集团股份有限公司地址264006山东省烟台市经济技术开发区重庆大街59号(72)发明人魏志涛曾伟王磊黎雷张珏李凤闯李强李昆马文涛(51)Int.Cl.C08G64/18(2006.01)C08G64/24(2006.01)C08L69/00(2006.01)权利要求书3页说明书13页附图1页(54)发明名称聚碳酸酯-聚硅氧烷共聚物、制造方法及含其的聚碳酸酯树脂组合物(57)摘要冲击性能。本发明涉及一种聚碳酸酯‑聚硅氧烷共聚物、制造方法及含其的聚碳酸酯树脂组合物，所述聚碳酸酯‑聚硅氧烷共聚物主链包含式(I)所示的结构单元和式(II)所示的结构单元，所述聚碳酸酯‑聚硅氧烷共聚物在320℃下耐热10min后产品的黄度(YI值)增加少于0.9，重均分子量降低少于300g/mol，且所述聚碳酸酯‑聚硅氧烷共聚物中总氮残留小于10ppb。本发明的聚碳酸酯‑聚硅氧烷共聚物通过将聚合反应液分散为5～40微米粒径大小的乳液，在不加入任何催化剂的情况下，能很快反应达到聚合终点。采用本发明的聚硅氧烷‑聚碳酸酯共聚物的聚碳酸酯树脂组合物具有优异的耐老化性能、耐化学性能和低温抗CN114989407ACN114989407A权利要求书1/3页1.一种聚碳酸酯‑聚硅氧烷共聚物，包含式(I)所示的聚碳酸酯结构单元和式(II)所示的聚硅氧烷结构单元，其特征在于，所述聚碳酸酯‑聚硅氧烷共聚物中总氮残留小于10ppb，且在320℃下耐热10min后共聚物的黄度YI值增加少于0.9，重均分子量降低少于300g/mol；优选地，聚硅氧烷嵌段部分的质量百分含量为15～70％；更优选地，厚度为3mm的共聚物成形品基于ASTMD1003测定的雾度为70％以上，其中，R1和R2分别独立地表示氢、卤素、碳数1～20的烷基、碳数4～20的环烷基或碳数6～20的芳基；a和b各自独立地表示0～4的整数；X表示单键、醚键、羰基、硫醚键、砜基、亚砜基、碳数1～20的亚烷基、碳数6～20的亚芳基、碳数6～20的脂环基或式(i)的基团：其中R’和R”分别独立的表示碳数1～20的烷基、碳数4～20的环烷基或碳数6～20的芳基；或者R’和R”一起形成碳数4～20的脂环，所述碳数4～20脂环可任选地被一个或多个碳数1～20的烷基、碳数6～20的芳基、碳数7～21芳烷基、碳数5～20环烷基或其组合所取代；R3和R4各自独立地表示氢、卤素原子或碳数1～6的烷基、碳数1～6的烷氧基或碳数6～12的芳基；Y表示单键、包含脂肪族或芳香族的有机残基；n为硅氧烷单体的平均重复数，选自20～150的整数，优选为40～100的整数。2.根据权利要求1所述的聚碳酸酯‑聚硅氧烷共聚物，其特征在于，所述式(I)所示的聚碳酸酯结构单元选自衍生自双酚A的式(III)所示的结构单元，3.根据权利要求1或2所述的聚碳酸酯‑聚硅氧烷共聚物，其特征在于，所述式(II)所示的聚硅氧烷结构单元选自衍生自聚二甲基硅氧烷的式(IV)所示的结构单元，所述的聚二甲基硅氧烷端基为酚羟基，Y为源自具有烯属不饱和碳‑碳键的酚类，优选烯丙基苯酚类或丁子香酚类的有机残基；2CN114989407A权利要求书2/3页其中，苯环上连接R5的结构代表所述酚类苯环上除去羟基之后的残基，R5表示取代或未取代的亚烷基、取代或未取代的亚环烷基、或取代或未取代的亚芳基；优选地，R5的选型及位置与所述酚类苯环上的取代基一一对应；其中，p为0‑5，优选为0‑3；n为平均重复数，n为20～150的整数，优选为40～100的整数；优选地，所述式(IV)所示的结构单元衍生自烯丙基苯酚‑聚二甲基硅氧烷，优选为2‑烯丙基苯酚‑聚二甲基硅氧烷、3‑烯丙基苯酚‑聚二甲基硅氧烷、4‑烯丙基苯酚‑聚二甲基硅氧烷、2‑甲氧基‑4‑烯丙基苯酚‑聚二甲基硅氧烷、2‑甲氧基‑5‑烯丙基苯酚‑聚二甲基硅氧烷、2‑甲氧基‑6‑烯丙基苯酚‑聚二甲基硅氧烷中的任一种，更优选为2‑烯丙基苯酚‑聚二甲基硅氧烷或2‑甲氧基‑4‑烯丙基苯酚‑聚二甲基硅氧烷。4.根据权利要求1‑3所述的聚碳酸酯‑聚硅氧烷共聚物，其特征在于，所述共聚物的重均分子量为20000～55000g/mol，优选为22000～35000g/mol。5.权利要求1～4任一项所述的聚碳酸酯‑聚硅氧烷共聚物的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：1)单体溶液配制：分别配制一定浓度的双酚A酚钠盐溶液、光气溶液、共聚单体溶液、封端剂溶液、碱金属氢氧化物溶液，备用；2)聚合反应：连续向聚合反应系统中输入双酚A酚钠盐溶液、共聚单体溶液、光气溶