新型抗跌落软包卷绕电芯以及贴胶与贴胶方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115029078A(43)申请公布日2022.09.09(21)申请号202210953128.4(22)申请日2022.08.10(71)申请人楚能新能源股份有限公司地址430051湖北省武汉市汉阳区龙阳三路1号(72)发明人罗懿李博一王韬(74)专利代理机构北京五洲洋和知识产权代理事务所(普通合伙)11387专利代理师刘春成(51)Int.Cl.C09J7/25(2018.01)C09J7/50(2018.01)H01M10/04(2006.01)H01M10/058(2010.01)权利要求书2页说明书7页附图4页(54)发明名称新型抗跌落软包卷绕电芯以及贴胶与贴胶方法(57)摘要一种新型抗跌落软包卷绕电芯用贴胶以及一种使用该贴胶的新型抗跌落软包卷绕电芯。该贴胶包括：聚酯薄膜单面胶层；设置于聚酯薄膜单面胶层外侧的热熔胶层，热熔胶层的中部胶量大于热熔胶层的两侧胶量。热熔胶层采用曲面设计，在贴胶热压过程中热熔胶会流动，从而使得电池表面平整度更好。另外，热熔胶还能够起到更好的带走气体的作用。一种新型抗跌落软包卷绕电芯的贴胶方法。本发明采用热熔胶层既增加了电芯的抗跌落能力，又保证了最小的设计厚度，相比常规的双贴胶，厚度减小了20um，提升了~0.2%的体积能量密度。贴胶中，热熔胶层采用弧面设计，利用了热压时热熔胶的流动性，辅助排走气体，减小了气泡残留概率，改善外观问题。CN115029078ACN115029078A权利要求书1/2页1.一种新型抗跌落软包卷绕电芯用贴胶，其特征在于，包括：用于对卷绕电芯外层隔膜进行封口收尾的聚酯薄膜单面胶层（1）；设置于所述聚酯薄膜单面胶层外侧的热熔胶层（2），所述热熔胶层的中部胶量大于所述热熔胶层的两侧胶量，用于在所述热熔胶层的中部受压后热熔胶向两侧分散形成厚度一致的压后胶层；设置于所述热熔胶层外侧的离型纸（3）。2.根据权利要求1所述的新型抗跌落软包卷绕电芯用贴胶，其特征在于，于所述聚酯薄膜单面胶层与所述热熔胶层之间设置有用于实现所述聚酯薄膜单面胶层与所述热熔胶层结合的融合层（4）。3.根据权利要求2所述的新型抗跌落软包卷绕电芯用贴胶，其特征在于，所述融合层的厚度范围为：2um~5um；所述聚酯薄膜单面胶层的厚度范围为：2um~5um；所述热熔胶层的厚度范围为：5um~15um。4.根据权利要求1至3任一项所述的新型抗跌落软包卷绕电芯用贴胶，其特征在于，沿所述热熔胶层的宽度方向，所述热熔胶层的中部胶量大于所述热熔胶层的两侧胶量；沿所述热熔胶层的长度方向，所述热熔胶层的横截面形状相同。5.一种新型抗跌落软包卷绕电芯，其特征在于，包括：卷绕结构的电芯（5），所述电芯包括有卷绕尾端（6）；如权利要求1至4任一项所述的新型抗跌落软包卷绕电芯用贴胶，所述新型抗跌落软包卷绕电芯用贴胶包括有聚酯薄膜单面胶层以及热熔胶层，所述聚酯薄膜单面胶层设置于所述卷绕尾端用于对卷绕电芯外层隔膜进行封口收尾，所述热熔胶层的中部对应所述卷绕尾端设置。6.根据权利要求5所述的新型抗跌落软包卷绕电芯，其特征在于，所述热熔胶层的长中线与所述卷绕尾端平行且对应设置。7.一种新型抗跌落软包卷绕电芯的贴胶方法，其特征在于，包括：步骤一、对电芯进行卷绕；步骤二、使用如权利要求1至4任一项所述的新型抗跌落软包卷绕电芯用贴胶对卷绕的电芯进行封口收尾；步骤三、电芯入壳并盒盖；步骤四、对电芯进行热压并使得所述新型抗跌落软包卷绕电芯用贴胶的热熔胶层中部受压后向两侧分散形成厚度一致的压后胶层；步骤五、对电芯进行封装以及真空烘烤；步骤六、对电芯进行注液。8.根据权利要求7所述的新型抗跌落软包卷绕电芯的贴胶方法，其特征在于，在所述步骤五中，在对电芯进行封装以及真空烘烤之后，还包括对电芯的二次热压。9.根据权利要求7所述的新型抗跌落软包卷绕电芯的贴胶方法，其特征在于，在所述步骤四中，首先对热熔胶层的中部进行平面下压，然后再对两侧胶量进行滚压。10.根据权利要求9所述的新型抗跌落软包卷绕电芯的贴胶方法，其特征在于，2CN115029078A权利要求书2/2页在所述步骤四中，使用了热压工装对电芯进行热压；所述热压工装包括有对热熔胶层的中部进行平面下压的热压板（7）以及分设于所述热压板两侧、用于对两侧胶量进行滚压的热压辊（8）；所述热压工装的宽度小于所述新型抗跌落软包卷绕电芯用贴胶的宽度。3CN115029078A说明书1/7页新型抗跌落软包卷绕电芯以及贴胶与贴胶方法技术领域[0001]本发明涉及卷绕电芯技术领域，更具体地说，特别涉及一种新型抗跌落软包卷绕电芯与一种新型抗跌落软包卷绕电芯用贴胶以及用于对新型抗跌落软包卷绕电芯进行贴胶的贴胶方法。背景技术[0002]随着科技水平的不断提高，锂电池也