一种稀土金属制备的提纯设备.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115109953A(43)申请公布日2022.09.27(21)申请号202210711170.5(22)申请日2022.06.22(71)申请人汤祥津地址334000江西省上饶市信州区三清山东大道168号(72)发明人汤祥津(51)Int.Cl.C22B59/00(2006.01)C22B3/02(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图5页(54)发明名称一种稀土金属制备的提纯设备(57)摘要本发明公开了一种稀土金属制备的提纯设备，其结构包括机体、塔体、电机、出液管、进料管，由于稀土金属材料整体为团状时，材料与试剂的反应速度减慢，而不断往萃取塔内部通入材料，原先的材料被堆积在塔体底部，通过在搅拌叶片的表面设有撞击球，撞击球移动不断对团状的材料撞击粉碎并分散，减小材料的体积，加快材料与反应液反应，减少原先的材料被堆积在塔体底部，减少出现材料反应不完全的现象，减少材料的浪费，由于部分反应液为酸性液体，具有腐蚀性，反应液长期滞留在搅拌叶片外壁，出现搅拌液体被腐蚀的现象，通过在推动机构的开口内部的清除环与搅拌叶片活动配合，将搅拌叶片外壁的材料和反应液清除。CN115109953ACN115109953A权利要求书1/1页1.一种稀土金属制备的提纯设备，其结构包括机体(1)、塔体(2)、电机(3)、出液管(4)、进料管(5)，所述塔体(2)背面与机体(1)顶部正面焊接连接，所述电机(3)底部固定在塔体(2)顶部，所述出液管(4)分别安装在塔体(2)左右两侧表面，所述进料管(5)位于出液管(4)下方，其特征在于：所述塔体(2)包括壳体(21)、搅拌杆(22)、搅拌叶片(23)，所述壳体(21)背面与机体(1)顶部正面焊接连接，所述搅拌杆(22)设置在壳体(21)内部，且顶端与电机(3)活动配合，所述搅拌叶片(23)内端固定在搅拌杆(22)底端外壁，所述出液管(4)和进料管(5)内端分别与壳体(21)左右两侧表面相连接。2.根据权利要求1所述的一种稀土金属制备的提纯设备，其特征在于：所述搅拌叶片(23)包括叶片板(231)、支撑条(232)、推动机构(233)，所述叶片板(231)内端焊接在搅拌杆(22)底端外壁，所述支撑条(232)内端安装在搅拌杆(22)底端外壁，所述推动机构(233)设置在叶片板(231)外部，所述推动机构(233)内侧面与支撑条(232)外端相连接。3.根据权利要求2所述的一种稀土金属制备的提纯设备，其特征在于：所述推动机构(233)包括支撑板(33a)、开口(33b)、活动腔(33c)、连接条(33d)、撞击球(33e)、清除环(33f)，所述支撑板(33a)左侧面与支撑条(232)外端相连接，所述开口(33b)贯穿支撑板(33a)中部左右两侧表面，所述活动腔(33c)设置在支撑板(33a)上下表面，所述连接条(33d)内端固定在活动腔(33c)中部内壁，所述撞击球(33e)中部与连接条(33d)外端相固定，所述清除环(33f)与开口(33b)上下侧内壁铰链连接。4.根据权利要求3所述的一种稀土金属制备的提纯设备，其特征在于：所述撞击球(33e)包括球体(e1)、伸缩条(e2)、推板(e3)，所述球体(e1)中部与连接条(33d)外端相固定，所述伸缩条(e2)内端安装在球体(e1)外壁，所述推板(e3)内侧面与伸缩条(e2)外端相连接。5.根据权利要求4所述的一种稀土金属制备的提纯设备，其特征在于：所述推板(e3)包括支板(e31)、撞击块(e32)、扩张板(e33)、内腔(e34)、活动球(e35)，所述支板(e31)内侧面与伸缩条(e2)外端相连接，所述撞击块(e32)嵌固在支板(e31)外侧表面，所述扩张板(e33)夹在支板(e31)相邻两端之间的内部，所述内腔(e34)位于支板(e31)内部，所述活动球(e35)放置在内腔(e34)内部。6.根据权利要求3所述的一种稀土金属制备的提纯设备，其特征在于：所述清除环(33f)包括支撑轴(f1)、环体(f2)、刮块(f3)，所述支撑轴(f1)与开口(33b)上下侧内壁铰链连接，所述环体(f2)套在支撑轴(f1)外部，所述刮块(f3)内端安装在环体(f2)外壁。7.根据权利要求6所述的一种稀土金属制备的提纯设备，其特征在于：所述刮块(f3)包括衔接轴(f31)、支撑块(f32)、推杆(f33)、刮片(f34)，所述支撑块(f32)顶端通过衔接轴(f31)与环体(f2)外壁铰链连接，所述推杆(f33)上下端固定在环体(f2)外壁及支撑块(f32)底端左右两侧表面，所述刮片(f34)上表面与支撑块(f32)底端嵌固连接。8.根据权利要求7所述的一种稀土金属制备的提纯设备，其特征在于：所述刮片(f3