一种钢厂渣样的自动分样方法及装置.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115200959A(43)申请公布日2022.10.18(21)申请号202210828041.4(22)申请日2022.07.13(71)申请人重庆钢铁股份有限公司地址401220重庆市长寿区江南街道江南大道2号(72)发明人谢函罗发富刘宜湘蒲雪芬鲍飞(74)专利代理机构北京同恒源知识产权代理有限公司11275专利代理师李弱萱(51)Int.Cl.G01N1/28(2006.01)B65G65/40(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称一种钢厂渣样的自动分样方法及装置(57)摘要本发明属于物料输送技术领域，涉及一种钢厂渣样的自动分样方法及装置，采用分样装置，利用隔板将渣样自动分为两部分，一部分进入检测仪器进行检测，另一部分进入留样箱中。分样装置包括进料框，所述进料框的中间设有隔板，将进料框内分隔为送料腔与留样腔；所述进料框的底部设有留样管与送料管，所述留样管一端与所述留样腔连通，另一端与设于进料框底部的留样箱连通；所述送料腔一端与所述送料腔连通，另一端与检测仪器的进料口连通。本发明中的分样装置结构简单，无需人工操作，利用隔板将物料一分为二，一份作检测用，另一份留样备用，满足了试样的复查需求。CN115200959ACN115200959A权利要求书1/1页1.一种钢厂渣样的分样装置，其特征在于：包括进料框，所述进料框的中间设有隔板，将进料框内分隔为送料腔与留样腔；所述进料框的底部设有留样管与送料管，所述留样管一端与所述留样腔连通，另一端与设于进料框底部的留样箱连通；所述送料腔一端与所述送料腔连通，另一端与检测仪器的进料口连通；待检测物料进入进料框后，通过隔板分隔为两部分，一部分进入检测仪器进行检测，另一部分进入留样箱中。2.根据权利要求1所述的钢厂渣样的分样装置，其特征在于：所述进料框通过安装支架固定设于检测仪器上。3.根据权利要求1所述的钢厂渣样的分样装置，其特征在于：所述送料管成40°倾斜布置。4.根据权利要求1所述的钢厂渣样的分样装置，其特征在于：所述留样管成17°倾斜布置。5.根据权利要求1所述的钢厂渣样的分样装置，其特征在于：所述进料框的进料开口尺寸为长110mm，宽90mm。6.一种钢厂渣样的自动分样方法，其特征在于：采用如权利要求1～5任一项所述的分样装置，利用隔板将渣样自动分为两部分，一部分进入检测仪器进行检测，另一部分进入留样箱中。2CN115200959A说明书1/2页一种钢厂渣样的自动分样方法及装置技术领域[0001]本发明属于物料输送技术领域，涉及一种钢厂渣样的自动分样方法及装置。背景技术[0002]钢铁渣样检测采用全自动分析系统进行，收到试样后进行制样压片，检测，机器人做完渣样后，自动破碎丢样；但全自动分析系统在不重复送样的情况下无法对试样进行留存，当试样压片失败或分析结果异常时无备样进行分析。发明内容[0003]有鉴于此，本发明的目的在于解决渣样留备用样的问题，提供一种钢厂渣样的自动分样方法及装置。[0004]为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：[0005]一种钢厂渣样的分样装置，包括进料框，所述进料框的中间设有隔板，将进料框内分隔为送料腔与留样腔；[0006]所述进料框的底部设有留样管与送料管，所述留样管一端与所述留样腔连通，另一端与设于进料框底部的留样箱连通；所述送料腔一端与所述送料腔连通，另一端与检测仪器的进料口连通；[0007]待检测物料进入进料框后，通过隔板分隔为两部分，一部分进入检测仪器进行检测，另一部分进入留样箱中。[0008]进一步，所述进料框通过安装支架固定设于检测仪器上。[0009]进一步，所述送料管成40°倾斜布置。[0010]进一步，所述留样管成17°倾斜布置。[0011]进一步，所述进料框的进料开口尺寸为长110mm，宽90mm。[0012]一种钢厂渣样的自动分样方法，采用如上所述的分样装置，利用隔板将渣样自动分为两部分，一部分进入检测仪器进行检测，另一部分进入留样箱中。[0013]本发明的有益效果在于：[0014]本发明中的分样装置结构简单，无需人工操作，利用隔板将物料一分为二，一份作检测用，另一份留样备用，满足了试样的复查需求。[0015]本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。附图说明[0016]为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作优选的详细描述，其中：3CN115200959A说明书2/2页[0017]图1为本发明中钢厂渣样的分样装置示意图；[00