颗粒或粉末样品的自动分样称量装置及称量方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109855709A(43)申请公布日2019.06.07(21)申请号201910242070.0(22)申请日2019.03.28(71)申请人上海汇像信息技术有限公司地址200241上海市闵行区吴泾镇紫月路506号2号楼(72)发明人刘家朋高志伟(51)Int.Cl.G01G17/06(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图2页(54)发明名称颗粒或粉末样品的自动分样称量装置及称量方法(57)摘要本发明涉及样品检测技术领域，公开了一种颗粒或粉末样品的自动分样称量装置，包括振动机构、倾倒机构和称样机构，所述倾倒机构通过转轴连接在振动机构的一侧，所述称样机构位于振动机构的另一侧，在所述倾倒机构上竖直固定源样品容器，所述转轴通过驱动机构驱动，向称样机构一侧旋转，所述倾倒机构旋转至所述振动机构上方与振动机构配合，使所述源样品容器呈水平状态，所述称样机构上竖直设置目标样品容器，所述源样品容器呈水平状态时，源样品容器与目标样品容器的容器口相对应。本发明还公开了称量方法。本发明实现检测时颗粒或粉末样品的自动分样、称量，杜绝样品污染和损失。CN109855709ACN109855709A权利要求书1/2页1.一种颗粒或粉末样品的自动分样称量装置，其特征在于：包括振动机构、倾倒机构和称样机构，所述倾倒机构通过转轴连接在振动机构的一侧，所述称样机构位于振动机构的另一侧，在所述倾倒机构上竖直固定源样品容器，所述转轴通过驱动机构驱动，向称样机构一侧旋转，所述倾倒机构旋转至所述振动机构上方与振动机构配合，使所述源样品容器呈水平状态，所述称样机构上竖直设置目标样品容器，所述源样品容器呈水平状态时，源样品容器与目标样品容器的容器口相对应，所述振动机构带动倾倒机构振动，使所述源样品容器中的颗粒或粉末样品落入目标样品容器内，所述称样机构监控样品重量，使落入目标样品容器内的颗粒或粉末的重量为预定值。2.根据权利要求1所述的颗粒或粉末样品的自动分样称量装置，其特征在于：所述颗粒或粉末样品的自动分样称量装置还包括控制单元，所述振动机构、驱动机构和称样机构均连接至控制单元，所述控制单元根据预设的称量重量与称重机构的称量值对比，控制振动机构启闭。3.根据权利要求1所述的颗粒或粉末样品的自动分样称量装置，其特征在于：所述振动机构包括底板和顶板，所述顶板通过两侧的两块弹簧板设置在底板上方，所述底板上固定设置电磁铁，所述顶板下方固定设置永磁铁，所述电磁铁与永磁铁位置对应，当电磁铁充电时，电磁铁与永磁铁吸附，带动顶板移动，使两侧的弹簧板产生形变，当电磁铁失电时，两侧的弹簧板复位，使顶板回归原位。4.根据权利要求3所述的颗粒或粉末样品的自动分样称量装置，其特征在于：两块弹簧板与底板倾斜成一个角度，所述电磁铁与永磁铁吸附时，顶板移动的方向与弹簧板的倾斜方向相同。5.根据权利要求3所述的颗粒或粉末样品的自动分样称量装置，其特征在于：所述振动机构设置在底座上，在底座的一侧设置侧板，所述驱动机构为电机，所述电机安装在所述侧板上，所述电机通过皮带连接至所述转轴。6.根据权利要求3所述的颗粒或粉末样品的自动分样称量装置，其特征在于：所述电磁铁设置在两块弹簧板之间的底板上，所述永磁铁设置在两块弹簧板之间的顶板下。7.根据权利要求1所述的颗粒或粉末样品的自动分样称量装置，其特征在于：所述倾倒机构包括转动块和转动块上设置的夹爪，所述夹爪夹持源样品容器，所述夹爪下方的转动块上设置容器托板，所述容器托板对源样品容器进行支撑，所述底座上设置限位块，所述限位块位于倾倒机构的转动块下方，限定所述转动块的回复位置。8.根据权利要求1至7中任一项所述的颗粒或粉末样品的自动分样称量装置，其特征在于：所述称样机构包括天秤和天秤上设置的容器座，所述目标样品容器设置在所述容器座上。9.根据权利要求1至7中任一项所述的颗粒或粉末样品的自动分样称量装置，其特征在于：所述颗粒或粉末样品的自动分样称量装置还包括工作台，所述振动机构和倾倒机构设置在工作台上，所述称样机构设置在工作台下方，所述目标样品容器位于工作台上方。10.一种如权利要求1至9中任一项所述的颗粒或粉末样品的自动分样称量装置进行颗粒或粉末的称量方法，其特征在于：包括如下步骤：（1）启动并初始化分样装置，控制单元预设分样重量数值；（2）将装有小于一半容器容量的源样品容器设置于倾倒机构的夹爪上，并由夹爪固定；2CN109855709A权利要求书2/2页（3）将目标样品容器固定在称重机构的容器座上；（4）驱动机构驱动倾倒机构向称量装置一侧倾倒，使源样品容器翻转至水平位置，此时，源样品容器的容器口位于目标样品容器的容器口上方并正对；（5）控制单元控制振动机构振动，源样品容器中的颗粒或