一种拔丝粉清洗试剂及其制备方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115213253A(43)申请公布日2022.10.21(21)申请号202210951371.2(22)申请日2022.08.09(71)申请人北京首钢吉泰安新材料有限公司地址102206北京市昌平区沙河镇富生路9号(72)发明人李竞雄陶科胡静阴超阳孙智聪李刚杨庆松(74)专利代理机构北京华沛德权律师事务所11302专利代理师王瑞琳(51)Int.Cl.B21C43/02(2006.01)权利要求书1页说明书9页附图6页(54)发明名称一种拔丝粉清洗试剂及其制备方法(57)摘要本发明提供了一种拔丝粉清洗试剂及其制备方法，属于拔丝粉清洗处理技术领域，所述拔丝粉清洗试剂包括NaOH、乳化剂和水，所述乳化剂的HLB值为12～15。前述拔丝粉清洗试剂通过使用Hlb值为12‑15的乳化剂，可以较好的清除脂肪含量高的润滑剂，具有去油能力强，清洗性、渗透性好等优点，减少丝材表面杂质的残留。对于脂肪酸含量大于55％的钙钠混合皂类润滑剂具有非常好的清洗、除油效果。CN115213253ACN115213253A权利要求书1/1页1.一种拔丝粉清洗试剂，其特征在于，所述拔丝粉清洗试剂包括强碱、乳化剂和溶剂，所述乳化剂的HLB值为12～15。2.根据权利要求1所述的拔丝粉清洗试剂，其特征在于，所述乳化剂的HLB值为13～14。3.根据权利要求2所述的拔丝粉清洗试剂，其特征在于，所述乳化剂包括NP‑10，还包括吐温20和司盘80的混合物。4.根据权利要求3所述的拔丝粉清洗试剂，其特征在于，所述吐温20和司盘80的混合物中吐温20和司盘80的质量比例为(1.8～2.2):(0.8～1.2)。5.根据权利要求1所述的拔丝粉清洗试剂，其特征在于，所述强碱包括NaOH、KOH、Ba(OH)2和Ca(OH)2中的一种或多种。6.根据权利要求1～5任意一项所述的拔丝粉清洗试剂，其特征在于，由如下质量百分数的组分构成：NaOH1～10％，NP‑100.1～3％，余量为溶剂。7.根据权利要求1～5任意一项所述的拔丝粉清洗试剂，其特征在于，还包括磷酸三钠，或脱脂剂磷酸三钠与脱脂剂的混合物。8.根据权利要求7所述的拔丝粉清洗试剂，其特征在于，由如下质量百分数的组分构成：NaOH1‑10％，NP‑100.1‑3％，磷酸三钠1～6％，余量为溶剂；或由如下质量百分数的组分构成：NaOH1‑10％，NP‑100.1‑3％，磷酸三钠1～6％，脱脂剂0.1～6％，余量为溶剂。9.一种权利要求1～6任一项所述的拔丝粉清洗试剂的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：将强碱与溶剂混合加热至设定温度，后加入乳化剂并在所述设定温度下进行保温，得到所述拔丝粉清洗试剂。10.根据权利要求9所述的拔丝粉清洗试剂的制备方法，其特征在于，所述设定温度大于等于80℃。2CN115213253A说明书1/9页一种拔丝粉清洗试剂及其制备方法技术领域[0001]本申请涉及拔丝粉清洗处理技术领域，尤其涉及一种拔丝粉清洗试剂及其使用方法。背景技术[0002]拔丝粉通常分为钙基和钠基两种。在丝材冷拔加工变形过程中，拔丝粉能起到润滑性能，降低摩擦系数，节约能量消耗，延长拉丝模具的使用寿命。在拉拔过程中，还能在丝材表面形成一种润滑膜，对丝材起到保护作用。在拉丝粉中提高脂肪酸含量，可以获得更好的润滑效果，但会使得清洗难度增大。目前，去除丝材表面润滑涂层普遍使用的清洗方法为碱液浸洗，碱液配方为NaOH、磷酸三钠和脱脂剂，其中脱脂剂主要成分为脂肪酸皂和偏硅酸钠，Hlb值为16～18。[0003]上述清洗方法存在一定的局限：1、对拉拔后丝材的局部清洗不彻底，尤其是对丝径小于φ3.0的丝材盘料，由于丝径细，绕成盘料后堆积较密，不利于清洗液的渗透。2、在现有浸泡条件下，无外力对溶液进行搅动，密集堆积处溶液溶质扩散受限导致清洗效果下降。3、现用碱洗清洗液配方，对油脂清洗效果不好，清洗后丝材表面有油脂残留，并且难以用冲洗水冲洗，导致进入硝酸白化阶段后，丝材表面会重新生成油脂并污染硝酸溶液。因此需要研制一种新的碱洗用清洗剂配方以解决上述问题。发明内容[0004]本申请实施例提供了一种拔丝粉清洗试剂及其制备方法，以解决现有拔丝粉难清洁的技术问题。[0005]第一方面，本申请实施例提供了一种拔丝粉清洗试剂，所述拔丝粉清洗试剂包括强碱、乳化剂和溶剂，所述乳化剂的HLB值为12～15。[0006]进一步地，所述乳化剂的HLB值为13～14。[0007]进一步地，所述乳化剂包括NP‑10，还包括吐温20和司盘80的混合物。[0008]进一步地，所述吐温20和司盘80的混合物中吐温20和司盘80的质量比例为(1.8～2.2):(0.8～1.2)。[0009]进一步地，所述强碱包括