一种小口径大位移非金属膨胀节.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115247732A(43)申请公布日2022.10.28(21)申请号202110451382.X(22)申请日2021.04.26(71)申请人诸暨市沣泽动力机械有限公司地址311800浙江省绍兴市诸暨市暨阳街道诸三路50号(72)发明人陈晓军陈涵瑜俞伟学(51)Int.Cl.F16L51/02(2006.01)F16L55/027(2006.01)F16L59/02(2006.01)F16L59/04(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种小口径大位移非金属膨胀节(57)摘要本发明公开了一种小口径大位移非金属膨胀节，适用于较长的小口径管线上，由延伸至内部的接管A和接管B固定在管路上，两端的环板分别与接管B、接管A焊接固定成为支撑框架，内设导流板，当小口径管路出现较大径向位移时，保证流通截面的最大化，避免介质流通过程中被阻塞；前垫块组件与导流板连接后，留有三维方向所需的补偿值，当管路受热出现较大径向位移，导流板与接管A出现与管路径向位移值等同的间隙时，阻挡内部热风或高温烟气的外窜、隔热、密封，防止含灰介质外窜；伸缩体圈带与前垫块组件间层叠安装隔热层一和隔热层二，本发明通过让小口径管线受热后出现的较大管线三维位移得到吸收，使介质在有效流通截面、安全流速下顺畅流动。CN115247732ACN115247732A权利要求书1/1页1.一种小口径大位移非金属膨胀节，其特征在于：包含非金属膨胀节本体(17)，所述非金属膨胀节本体(17)由接管A(3)和接管B(13)固定在管路上，所述接管A(3)延伸至非金属膨胀节本体(17)内部，在非金属膨胀节本体(17)入口端起导流板的作用；所述非金属膨胀节本体(17)两端分别设环板一(14)和环板二(15)，所述环板一(14)与接管B(13)焊接固定，所述环板二(15)与接管A(3)焊接固定，固定后成为非金属膨胀节本体(17)的支撑框架；所述非金属膨胀节本体(17)的导流板(2)和固定板(4)与环板一(14)和环板二(15)焊接固定后，成为前垫块组件(5)的固定支架，所述导流板(2)为向内斜板式；所述前垫块组件(5)的两端分别与固定板(4)和导流板(2)用固定螺栓(16)连接，前垫块组件(5)呈拱形；所述非金属膨胀节本体(17)的导流板(2)与接管B(13)、环板一(14)件的组合焊接点设有防磨盖板(11)。所述非金属膨胀节本体(17)设拱形的伸缩体圈带(8)，伸缩体圈带(8)两端分别与环板一(14)、环板二(15)的压紧法兰(1)用套装压板(12)的紧固螺栓一(9)固定，在外部保证非金属膨胀节三维膨胀和密封的作用，伸缩体圈带(8)与前垫块组件间层叠安装隔热层一(6)和隔热层二(7)；所述非金属膨胀节本体(17)两端的环板一(14)和环板二(15)间设安装组件(10轴向连接。2.如权利要求1所述一种小口径大位移非金属膨胀节，其特征在于：所述非金属膨胀节本体(17)由接管A(3)和接管B(13)固定在管路上的方式采用焊接和法兰连接两种方式。3.如权利要求1所述一种小口径大位移非金属膨胀节，其特征在于：所述前垫块组件(5)由编织合金丝的陶纤布、不锈钢箔、FZ1000FT、无碱玻纤布、含锆棉组合而成。4.如权利要求1所述一种小口径大位移非金属膨胀节，其特征在于：所述隔热层一(6)和隔热层二(7)的材质为硅酸铝布包覆含锆棉。5.如权利要求1所述一种小口径大位移非金属膨胀节，其特征在于：所述伸缩体圈带(8)由氟橡胶、聚四氟乙烯、编织合金丝的陶纤布、FZ1000FT、含锆棉组合而成。2CN115247732A说明书1/3页一种小口径大位移非金属膨胀节技术领域[0001]本发明涉及电力设备技术领域，尤其是一种小口径大位移非金属膨胀节。背景技术[0002]小口径管路，尤其是在电厂热风系统上，有较多Ф273‑Ф500mm以下的热风管路，管线长，受热后出现较大的径向错位值，一般径向错位值在Ф200‑Ф280mm之间，到达最大径向错位值时，如图2所示中，介质流通净空H被减少到管径D的1/2甚至以下，导致介质流速变快、流量变小、管路磨损严重，非金属膨胀节无法达到设计性能和寿命。发明内容[0003]本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种小口径大位移非金属膨胀节，适用于较长的小口径管线上，由延伸至内部的接管A和接管B固定在管路上，两端的环板一和环板二分别与接管B、接管A焊接固定成为支撑框架，内设导流板，当小口径管路出现较大径向位移时，保证流通截面的最大化，避免介质流通过程中被堵塞，前垫块组件与导流板连接后，留有三维方向所需的补偿值，当管路受热出现较大径向位移，导流板与接管A出现与管路径向位移值等同的间隙时，阻挡内部热风