一种新型回料器炉膛的非金属膨胀节.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112113055A(43)申请公布日2020.12.22(21)申请号202011100529.2(22)申请日2020.10.15(71)申请人诸暨市沣泽动力机械有限公司地址311899浙江省绍兴市诸暨市暨阳街道诸三路50号(72)发明人陈晓军李萌陈涵瑜俞伟学(51)Int.Cl.F16L51/00(2006.01)F16L59/21(2006.01)F16L57/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种新型回料器炉膛的非金属膨胀节(57)摘要本发明公开了一种新型回料器炉膛的非金属膨胀节，金属框架一内侧连接固定板一，固定板一的另一端与连接板一固定连接，金属框架二内侧一端连接固定板二，固定板二的另一端与连接板二固定连接，连接板二的中间通道内设密封板，金属框架一的连接板一与金属框架二的连接板二外端面贴合，连接板一的外周边盘绕设置陶瓷纤维绳，并用压紧机构组件把陶瓷纤维绳压紧，隔热层内填充绝热套，伸缩体的两端分别把金属框架一和金属框架二连接，金属框架二设放灰管把填充绝热套的内部空间和外部连通，本发明两块连接板在锅炉受热膨胀时，进行相向滑动吸收锅炉垂直往下的错位位移量，使大型循环流化床锅炉回料器炉膛灰道区域进行有效的膨胀吸收。CN112113055ACN112113055A权利要求书1/1页1.一种新型回料器炉膛的非金属膨胀节，其特征在于：包括金属框架一(1)和金属框架二(7)，所述金属框架一(1)内侧一端连接向外伸展的固定板一(3)，所述固定板一(3)的另一端与连接板一(11)固定连接，所述金属框架二(7)内侧一端连接向外伸展的固定板二(6)，所述固定板二(6)的另一端与连接板二(12)固定连接，连接板二(12)的中间通道内设密封板(16)；金属框架一(1)的连接板一(11)与金属框架二()7的连接板二(12)外端面贴合，连接板一(11)的外周边盘绕设置陶瓷纤维绳()5，固定板一(3)上安装的压紧机构组件(4)把陶瓷纤维绳(5)压紧；固定板一(3)和固定板二(6)的上端与金属框架一(1)和金属框架二(7)内侧共同构成的空间内填充绝热套(14)；伸缩体(13)的两端分别连接在金属框架一(1)和金属框架二(7)的压紧法兰(2)上端，并用螺栓(8)和螺母(9固定连接把金属框架一(1)和金属框架二(7)、伸缩体(13)连接一体，螺母(9)与伸缩体(13)间设平垫圈(10)；所述金属框架二(7)设放灰管(15)，所述放灰管(15)的通孔一端连通填充绝热套(14)的内部空间，放灰管(15)的另一端连通外部。2.如权利要求1所述一种新型回料器炉膛的非金属膨胀节，其特征在于：所述压紧机构组件(4)的固定座(43)向左倾斜与固定板一(3)固定连接，固定板一(3)上端设左向伸展的螺杆(44)，贯穿压紧板(41)的连接孔套接在螺杆(44)上，压紧板(41)外端的螺母(47)与螺杆(44)螺接，止退挡块(45)与固定板一(3)固定连接，止退挡块(45)的内侧放置滚轴(46)，所述压紧板(41)的圆周面与止退挡块(45)内侧面和压紧板(41)的底部均相抵，压紧板(41)上端折弯的平台下端连接直角压块(42)，所述直角压块(42)设有直角槽。3.如权利要求2所述一种新型回料器炉膛的非金属膨胀节，其特征在于：所述压紧板(41)与固定板一(3)间的夹角A为45°，压紧板(41)上端的平台折弯后形成的夹角B为135°。4.如权利要求2所述一种新型回料器炉膛的非金属膨胀节，其特征在于：所述伸缩体(13为复合材料。5.如权利要求2所述一种新型回料器炉膛的非金属膨胀节，其特征在于：所述绝热套(14)为陶瓷纤维材料。6.如权利要求2所述一种新型回料器炉膛的非金属膨胀节，其特征在于：所述陶瓷纤维绳(5)为硅酸铝制成。2CN112113055A说明书1/3页一种新型回料器炉膛的非金属膨胀节技术领域[0001]本发明涉及一种热电设施技术领域，尤其是一种新型回料器炉膛的非金属膨胀节。背景技术[0002]国内大型循环流化床锅炉(CFB)回料器-炉膛灰道膨胀节，一般锅炉厂会选用金属膨胀节，由于是与水平面呈倾斜角度安装，膨胀节需要吸收锅炉垂直往下约200mm的错位位移，在使用过程中，容易出现膨胀吸收不够、波节变形严重、拉裂、漏灰、维修工作量大、无法短时间内更换等现象，给锅炉的长期安全运行带来严重隐患；发明内容[0003]本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种新型回料器炉膛的非金属膨胀节，金属框架一内侧一端连接向外伸展的固定板一，固定板一的另一端与连接板一固定连接，金属框架二内侧一端连接向外伸展的固定板二，固定板二的另一端与连接板二固定连接，连接板二的中间通道内设密封