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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115257005A(43)申请公布日2022.11.01(21)申请号202210856212.4(22)申请日2022.07.21(71)申请人国电联合动力技术(赤峰)有限公司地址024000内蒙古自治区赤峰市松山区党校组团306国道89号国电联合动力技术(赤峰)有限公司(72)发明人赵玺彪赵丽红王玉红赵伟贺(51)Int.Cl.B29C70/36(2006.01)B29L31/08(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图2页(54)发明名称一种大型风电叶片注胶管的异形铺设方法(57)摘要本发明公开了一种大型风电叶片注胶管的异形铺设方法,属于注胶管铺设路线的新方法,通过改变注胶管的铺设形式将直线变为曲线,将力学的原理以横向的方式运用到注胶管线上,以产生的阻力压力推进灌注树脂快速向叶片两侧的导流网流动,再结合原有真空袋膜负压的吸力,增加灌注树脂液的流速和浸润均匀性,分为叶片SS面注胶管线铺设和叶片PS面注胶管线铺设两部分:首先清理前一工序的残留杂物,确保胶液导流过程顺畅无阻碍;然后叶片SS面共铺设5条注胶管线,叶片PS面共铺设6条注胶管线。本发明能够提高导胶效率,缩短叶片灌注时间,提高树脂灌注效率,提高叶片浸润性,提升产品质量,且减小叶片白斑形成面积,节省灌注树脂的使用量。CN115257005ACN115257005A权利要求书1/2页1.一种大型风电叶片注胶管的异形铺设方法,其特征在于:所述异形铺设方法通过改变注胶管的铺设形式将直线变为曲线,将力学的原理以横向的方式运用到注胶管线上,以产生的阻力压力推进灌注树脂快速向叶片两侧的导流网流动,再结合原有真空袋膜负压的吸力,增加灌注树脂液的流速和浸润均匀性,所述大型风电叶片注胶管的异形铺设方法分为叶片SS面吸力面注胶管线铺设方法和叶片PS面压力面注胶管线铺设方法两部分;所述叶片注胶管的铺设路线及操作步骤为:清理前一工序的残留杂物,确保胶液导流过程顺畅无阻碍;叶片SS面共铺设5条注胶管线,叶片PS面共铺设6条注胶管线。2.根据权利要求1所述的一种大型风电叶片注胶管的异形铺设方法,其特征在于:所述叶片SS面1号注胶管线铺设距离相对较短,全部以70°的曲线随型铺设,注胶管起弧度的位置能够剪切开部分,便于弧度的形成;所述叶片SS面2号注胶管线铺设路线采取的是起点直线过程曲线的方式,直线和曲线相结合的方式交替铺设,路线铺设起点铺设直线,延续一段距离后,随后铺设75°曲线,整条路线采取5段直线4段曲线相结铺设完成。3.根据权利要求1所述的一种大型风电叶片注胶管的异形铺设方法,其特征在于:所述叶片SS面3号注胶管线的铺设采取从SS面叶片根部开始铺设,起点开始以75°曲线铺设,过程变化结合直线的铺设方式,全线路铺设方式依然是曲线和直线相结合的方式,整条注胶管线采取的是4段曲线4段直线相结合铺设完成。4.根据权利要求1所述的一种大型风电叶片注胶管的异形铺设方法,其特征在于:所述叶片SS面4号注胶管线的铺设从SS面叶片根部开始铺设,起点开始以85°的曲线铺设,过程变化结合直线的铺设方式,全线路铺设方式依然是曲线和直线相结合的方式,整条注胶管线采取的是1段曲线1段直线相结合铺设完成。5.根据权利要求1所述的一种大型风电叶片注胶管的异形铺设方法,其特征在于:所述叶片SS面5号注胶管线的铺设从SS面叶片根部开始铺设,路线起点采取的直线的方式,过程变化结合80°曲线的铺设方式,全线铺设方式是直线和曲线相结合方式,整条路线采取2段直线1段曲线相结铺设完成。6.根据权利要求1所述的一种大型风电叶片注胶管的异形铺设方法,其特征在于:所述叶片PS面1号注胶管线铺设距离相对较短,距离叶片根部8.3米开始铺设,整条管线全部以75°的曲线随型铺设,注胶管起弧度的位置可以剪切开部分,便于弧度的形成;所述叶片PS面2号注胶管线铺设路线采取的是起点曲线过程配合直线的方式,直线和曲线相结合方式交替铺设,管线铺设路线距离叶片根部4.3米为起点铺设90°曲线,延续一段距离后,随后铺设直线,整条路线采取2段直线2段曲线相结铺设完成。7.根据权利要求1所述的一种大型风电叶片注胶管的异形铺设方法,其特征在于:所述叶片PS面3号注胶管线的铺设采取从SS面叶片根部开始铺设,起点开始以85°曲线铺设,过程变化结合直线的铺设方式,全线路铺设方式是曲线和直线相结合的方式,整条注胶管线采取的是4段曲线4段直线相结合铺设完成。8.根据权利要求1所述的一种大型风电叶片注胶管的异形铺设方法,其特征在于:所述叶片PS面4号注胶管线的铺设从SS面叶片根部开始铺设,起点开始以85°的曲线铺设,过程变化结合直线的铺设方式,全线路铺设方式依然是曲线和直线相结合的方式,整条注胶管线采取的是5段曲线