均苯四甲酸连续成酐装置.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115253988A(43)申请公布日2022.11.01(21)申请号202210904571.2C07D493/04(2006.01)(22)申请日2022.07.29(71)申请人江苏正丹化学工业股份有限公司地址212000江苏省镇江市镇江新区国际化学工业园松林山路18号(72)发明人曹翠琼曹丹李江华李峻庄建高俊王福钱勤华曹正国(74)专利代理机构南京苏科专利代理有限责任公司32102专利代理师董旭东(51)Int.Cl.B01J19/20(2006.01)B01J19/00(2006.01)B01J4/00(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图7页(54)发明名称均苯四甲酸连续成酐装置(57)摘要本发明公开了化工生产设备领域内的一种均苯四甲酸连续成酐装置，包括卧式结构的壳体，壳体上侧一端设有用于均苯四甲酸原料进料的进料口；壳体上侧中部位置设有气相出口，壳体另一端下侧设有用于均苯四甲酸二酐液体出料的出料口；壳体包括双层结构的外壳和内壳，外壳和内壳之间设有加热介质腔，壳体内设有相互平行的两根主轴，两根主轴的轴线位于同一水平位置，两根主轴上设有高度一致的外螺旋推进叶片，外壳和内壳的底部呈与所述外螺旋推进叶片形状相吻合的ω形，外螺旋推进叶片上方留有半圆形的气相空腔；所述气相出口经真空冷凝器与真空抽气装置相连。其工作能耗低，物料残留少，为均苯四甲酸二酐的大规模工业生产提供技术支持。CN115253988ACN115253988A权利要求书1/1页1.一种均苯四甲酸连续成酐装置，包括卧式结构的壳体，壳体上侧一端设有用于均苯四甲酸原料进料的进料口，进料口设有进料阀；壳体上侧中部位置设有气相出口，壳体另一端下侧设有用于均苯四甲酸二酐液体出料的出料口，出料口设有出料阀；所述壳体包括双层结构的外壳和内壳，外壳和内壳之间设有加热介质腔，其特征在于：所述壳体内设有相互平行的两根主轴，两根主轴的轴线位于同一水平位置，两根主轴上设有高度一致的外螺旋推进叶片，外壳和内壳的底部呈与所述外螺旋推进叶片形状相吻合的ω形，外螺旋推进叶片上方留有与所述ω形两侧接续的半圆形气相空腔；所述气相出口经真空冷凝器与真空抽气装置相连。2.根据权利要求1所述的一种均苯四甲酸连续成酐装置，其特征在于：所述出料口上侧的内壳内设有溢流挡板，溢流挡板的高度与主轴的上缘平齐。3.根据权利要求1所述的一种均苯四甲酸连续成酐装置，其特征在于：所述外螺旋推进叶片的回转半径为200‑800mm，主轴的半径为外螺旋推进叶片的回转半径的50%‑75%；外螺旋推进叶片的下半周与内壳的内底部之间的间距为8‑12mm。4.根据权利要求3所述的一种均苯四甲酸连续成酐装置，其特征在于：所述壳体在长度方向上分为进料段、成酐段和出料段，所述成酐段对应的主轴为局部中空结构，主轴上设有若干接通主轴内外的通流孔，主轴内壁上设有内螺旋推进叶片，所述内螺旋推进叶片与同主轴上的外螺旋推进叶片旋向相反。5.根据权利要求4所述的一种均苯四甲酸连续成酐装置，其特征在于：工作时，从进料段到成酐段的温度逐步从240℃上升到285℃；成酐段温度为285‑295℃；出料段温度从成酐段末端逐步降低到283℃后，从出料口出料。6.根据权利要求3所述的一种均苯四甲酸连续成酐装置，其特征在于：所述两根主轴上的外螺旋推进叶片相互交错设置，任意一根主轴上的外螺旋推进叶片的外边缘贴靠在另一根主轴上。7.根据权利要求6所述的一种均苯四甲酸连续成酐装置，其特征在于：所述任意一根主轴上的外螺旋推进叶片的外边缘与另一根主轴的最短距离为8‑12mm。8.根据权利要求1‑7任意项所述的一种均苯四甲酸连续成酐装置，其特征在于：两根主轴上的外螺旋推进叶片推进方向相同，旋向相反。9.根据权利要求1‑7任意项所述的一种均苯四甲酸连续成酐装置，其特征在于：工作时，气相空腔内的真空压力为0.01‑0.09Mpa。2CN115253988A说明书1/6页均苯四甲酸连续成酐装置技术领域[0001]本发明涉及一种化工生产设备，特别涉及均苯四甲酸连续成酐生产均苯四甲酸二酐的设备。背景技术[0002]均苯四甲酸是一种白色至微黄色粉末状结晶，熔点281‑284.5℃，相对密度1.79g/cm3。易溶于酮、醇，微溶于乙醚和水；能升华，高温脱水可以生成均苯四甲酸二酐。均苯四甲酸是合成聚酰亚胺、均苯四甲酸四辛酯、消光固化剂的主要原料。[0003]其结构式如下：均苯四甲酸二酐，简称均酐，纯品为白色或微黄色结晶，熔点284~288℃，沸点397~400℃，闪点380℃，比重1.68g/cm3。暴露于潮湿空气中会吸收空气中的水分而水解成均苯四甲酸。溶于丙酮、二甲亚砜、二甲基甲酰胺、甲基乙基甲酮、甲基异丁基甲酮、乙酸乙酯、