一种机械铸件加工用淬火装置及淬火方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115287422A(43)申请公布日2022.11.04(21)申请号202210960018.0(22)申请日2022.08.11(71)申请人董永地址210000江苏省南京市秦淮区洪武路26号天丰大厦1704-1706室(72)发明人董永(51)Int.Cl.C21D1/62(2006.01)C21D1/18(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图6页(54)发明名称一种机械铸件加工用淬火装置及淬火方法(57)摘要本发明公开了一种机械铸件加工用淬火装置及淬火方法，涉及机械铸件制造技术领域，包括淬火装置主体，所述淬火装置主体的内壁活动连接有放置架，所述放置架的背面固定连接有辅助转轴，所述辅助转轴的内壁活动连接有联动杆，所述联动杆的一端外壁固定连接有旋转架，所述旋转架的两端固定连接有清理刮板。本发明通过联动杆带动旋转架进行往复弧线运动，旋转架则带动清理刮板进行转动，清理刮板与淬火装置主体的内壁贴合，在清理刮板的转动过程中，将附着在淬火装置主体内壁上的氧化金属碎屑进行刮除处理，将第一排水槽和第二排水槽开启，带有氧化金属碎屑淬火液将排出，同时伴随着液体的搅动，与导流锥块的导流配合，避免碎屑残留堆积。CN115287422ACN115287422A权利要求书1/2页1.一种机械铸件加工用淬火装置，包括淬火装置主体(1)，其特征在于：所述淬火装置主体(1)的内壁活动连接有放置架(6)，所述放置架(6)的背面固定连接有辅助转轴(20)，所述辅助转轴(20)的内壁活动连接有联动杆(19)，所述联动杆(19)的一端外壁固定连接有旋转架(4)，所述旋转架(4)的两端固定连接有清理刮板(5)；所述淬火装置主体(1)的左侧底面开设有第一排水槽(10)，所述淬火装置主体(1)的右侧底面开设有第二排水槽(12)，所述淬火装置主体(1)的左侧底面连接有第一封闭门(8)，所述第二排水槽(12)的右侧底面活动连接有第二封闭门(9)；所述第一封闭门(8)的上表面固定连接有橡胶密封块(14)，所述橡胶密封块(14)的内壁固定连接有密封套杆(33)，所述密封套杆(33)的外壁活动连接有外置密封弹簧(34)。2.根据权利要求1所述的一种机械铸件加工用淬火装置，其特征在于：所述联动杆(19)远离所述辅助转轴(20)的一端固定连接有往复电机(16)，所述清理刮板(5)的一侧与所述淬火装置主体(1)的内壁活动连接，所述橡胶密封块(14)的外壁与所述第一排水槽(10)的内壁活动连接，所述第一封闭门(8)的底端左侧活动连接有封闭液压杆(15)，所述封闭液压杆(15)的左端活动连接有外置支撑架(11)，所述淬火装置主体(1)的外壁与所述外置支撑架(11)的一侧固定连接。3.根据权利要求1所述的一种机械铸件加工用淬火装置，其特征在于：所述放置架(6)的底面中心处固定连接有升降液压杆(7)，所述升降液压杆(7)的底端固定连接有导流锥块(13)，所述导流锥块(13)的底面与所述淬火装置主体(1)的内壁底面固定连接。4.根据权利要求1所述的一种机械铸件加工用淬火装置，其特征在于：所述放置架(6)的内壁开设有侧位导向槽(21)，所述侧位导向槽(21)的内壁活动连接有内置上移架(17)，所述内置上移架(17)的一端开设有第一滚珠槽(22)，所述第一滚珠槽(22)的内壁活动连接有第一辅助滚珠(23)，所述内置上移架(17)的一端左侧开设有第二滚珠槽(24)，所述第二滚珠槽(24)的内壁活动连接有第二辅助滚珠(25)。5.根据权利要求4所述的一种机械铸件加工用淬火装置，其特征在于：所述内置上移架(17)的底端右侧固定连接有承接底杆(18)，所述承接底杆(18)的外壁固定连接有放射性弹簧杆(26)，所述放射性弹簧杆(26)的外壁固定连接有限位架(27)，所述放射性弹簧杆(26)远离所述承接底杆(18)的一端固定连接有内置环(28)。6.根据权利要求5所述的一种机械铸件加工用淬火装置，其特征在于：所述内置环(28)的外壁固定连接有复合弹片(29)，所述复合弹片(29)的内壁固定连接有加固复位弹簧(32)，所述复合弹片(29)的一端活动连接有加固横杆(30)，所述复合弹片(29)的一侧固定连接有外置隔热环(31)。7.根据权利要求1所述的一种机械铸件加工用淬火装置，其特征在于：所述淬火装置主体(1)的上表面开设有铸件进口(2)，所述淬火装置主体(1)的右侧固定连接有进水管(3)。8.一种机械铸件加工用淬火方法，其特征在于：该机械铸件加工用淬火方法包括以下步骤：步骤一：投放铸件进行淬火；步骤二：淬火完成后的设备清理。9.根据权利要求8所述的一种机械铸件加工用淬火方法，其特征在于：所述步骤一中投放铸件进行淬火包括以下步骤：2CN1