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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115323387A(43)申请公布日2022.11.11(21)申请号202210969341.4(22)申请日2022.08.12(71)申请人贵州永红航空机械有限责任公司地址550009贵州省贵阳市贵阳市经济技术开发区清水江路1号(72)发明人王丰池高勇叶炳(74)专利代理机构贵州派腾知识产权代理有限公司52114专利代理师周黎亚(51)Int.Cl.C23G1/08(2006.01)C23G1/19(2006.01)B08B3/12(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图3页(54)发明名称一种双层致密结构奥氏体不锈钢滤芯酸洗方法(57)摘要本发明公开了一种双层致密结构奥氏体不锈钢滤芯酸洗方法,双层致密不锈钢滤芯在经过焊接、气密试验后,其表面存在大量的焊接氧化皮以及试验中带来的污物,同时,原不锈钢滤网本身也存在肉眼未能检测出的锈斑网病(绿色、褐色的斑点),给双层致密不锈钢滤芯酸洗带来了极大困难。本发明采用了依次进行的化学除油、酸洗、超声波清洗、中和、流动冷水洗、干燥和除氢,解决了该型滤芯酸洗后滤网破洞、断丝、松线、腐蚀、网面变形以及外观发黄、发花、发蓝、氧化皮残留等质量问题。CN115323387ACN115323387A权利要求书1/2页1.一种双层致密结构奥氏体不锈钢滤芯酸洗方法,所述滤芯网孔的最小尺寸为0.028mm,金属丝的最小直径为其特征在于:将装配好的左端盖(1)、右端盖(2)、端盖(3)、内环(4)和包含双层叠合滤网的滤网组件(5)整体进行酸洗,且酸洗方法包括,步骤一,化学除油;步骤二,酸洗;步骤三,超声波清洗;步骤四,中和;步骤五,流动冷水洗;步骤六,干燥。2.根据权利要求1所述的一种双层致密结构奥氏体不锈钢滤芯酸洗方法,其特征在于:所述步骤一中,化学除油采用以下配方和参数,NaCO3:20~30克/升;Na3PO4:20~30克/升;NaOH:30~50克/升;Na2SiO3:3~5克/升;温度:60~80℃;时间:15~20分钟。3.根据权利要求1所述的一种双层致密结构奥氏体不锈钢滤芯酸洗方法,其特征在于:所述步骤一和步骤二之间还包括多次流动冷水洗,且在步骤二酸洗前的最后一次流动冷水洗后需将双层致密结构奥氏体不锈钢滤芯表面的水分去除干净,防止多余水分进入步骤二的酸洗中。4.根据权利要求1所述的一种双层致密结构奥氏体不锈钢滤芯酸洗方法,其特征在于:所述步骤二中,酸洗液和其它参数如下,酸洗液:对奥氏体不锈钢无腐蚀或弱腐蚀的有机酸;酸洗温度:室温;酸洗时间:10~15分钟,酸洗温度较高时,酸洗时间取下限值。5.根据权利要求1所述的一种双层致密结构奥氏体不锈钢滤芯酸洗方法,其特征在于:所述步骤三中,超声波清洗时间为10~15分钟,超声波清洗采用流动冷水进行清洗,若观察发现零件表面氧化物未脱落干净时,可增加清洗时间,直至氧化物脱落干净为止。6.根据权利要求1所述的一种双层致密结构奥氏体不锈钢滤芯酸洗方法,其特征在于:所述步骤四中,采用以下配方和参数实施中和,中和试剂:浓度5~10%的NH3·H2O;中和时间:3~5分钟。7.根据权利要求1所述的一种双层致密结构奥氏体不锈钢滤芯酸洗方法,其特征在于:所述步骤五和步骤六之间还包括:流动纯净水浸泡,浸泡时间15~20分钟;热纯净水浸泡,浸泡温度50~70℃,浸泡时间2~3分钟。8.根据权利要求1所述的一种双层致密结构奥氏体不锈钢滤芯酸洗方法,其特征在于:所述步骤六之后还包括打磨,打磨位置为滤芯端盖焊接热影响区域,打磨时不要伤及滤网2CN115323387A权利要求书2/2页表面。9.根据权利要求1所述的一种双层致密结构奥氏体不锈钢滤芯酸洗方法,其特征在于:所述步骤一和步骤二之间,还包括阳极电解除油处理。10.根据权利要求1所述的一种双层致密结构奥氏体不锈钢滤芯酸洗方法,其特征在于:当所述双层致密结构奥氏体不锈钢滤芯不属于下列任意一种情况时,步骤六之后还包括除氢处理;双层致密结构奥氏体不锈钢滤芯中奥氏体不锈钢钢丝抗拉强度低于100公斤/毫米2;下道工序为电镀;下道工序中,需要在大于或等于除氢温度和时间中处理。3CN115323387A说明书1/5页一种双层致密结构奥氏体不锈钢滤芯酸洗方法技术领域[0001]本发明属于航空发动机润滑传动系统工艺技术领域,特别是一种双层致密结构奥氏体不锈钢滤芯的酸洗方法。背景技术[0002]如图1所示,为一种双层致密结构奥氏体不锈钢滤芯,该滤芯用于过滤润滑传动系统中的滑油,要求最终过滤精度满足设计要求。双层致密不锈钢滤芯在经过焊接、气密试验后,其表面存在大量的焊接氧化皮以及试验中带来的污物,同时,原不锈钢滤网本身也存在肉眼未能检测出的锈斑网病(绿色、褐色的斑点),给双层